第七章--漂白设备-制浆造纸设备.pptVIP

第七章漂白设备

Chapter7Equipmentforbleaching;第一节概述

对漂白设备的一般要求：

1）能使化学药品与浆料均匀混合；

2）有足够的容积及其它条件，使浆料能在较短时间内完成充分的化学反应；

3）能在反应后把浆料洗涤干净；

4）能抵抗化学药品的腐蚀。

漂白设备的分类ClassesofbleachingEquipment

根据对漂白提出的要求不同和采用的漂剂及漂白过程不同，漂白设备可分为单段漂、两段漂和综合多段漂设备等。

根据操作是否连续可分为间歇式和连续性漂白设备两大类。;现代漂白设备发展趋势

间歇漂白设备被淘汰；连续漂白设备占优势。

由传统含氯漂白低浓设备向现代少氯漂白（如ECF)和无氯漂白(TCF)等中高浓设备发展。

漂白段的配备：洗涤浓缩设备（洗浆机）、纸浆输送设备（浆泵）、纸浆与漂白剂及助剂的混合设备（混合器）、漂白反应塔、漂白剂制备系统等。

漂白可以在低、中、高三种不同的纸浆浓度下进行。通常认为纸浆浓度3%－6%时为低浓漂白，7%－15%时为中浓漂白，而在25%－30%时为高浓漂白。;第二节传统CEH连续式漂白设备

Traditionalcontinuousbleachingequipment

传统三段漂：氯化（C）——碱处理（E）——次氯盐酸（H）漂白

设备如下：

氯化塔及其附属设备（浆泵、混合器、推进器、针形阀、洗涤浓缩设备等）

漂白塔、碱处理塔及附属设备

;图7-3低浓升流氯化段流程

1-氯水分散器

2-三通管

3-浆氯静态混合器

4-低浓升流氯化塔

5-搅拌器

6-洗浆机

;图7-4升流式氯化塔

Up-flowchloridetower

1-进浆口

2-出浆口

3-风机吸入口

4-排污口

5-人孔

6-观察孔

7-清水入口

8-针形阀;工作原理和结构

工作原理：纸浆经浆氯混合后进入塔底，借助进浆压力而上升，安装于塔底的循环推进器对纸浆流作进一步混合同时使纸浆回旋上升，当升到塔顶倒置圆锥体周围时即被稀释，送入洗浆机洗涤。

85m3以下的是由钢板卷制而成，内衬橡胶；容积在100m3以上的是由钢筋混凝土制成，内壁衬耐酸瓷砖或涂以环氧树脂。

升流塔是满塔操作，塔的容积是按纸浆在塔内停留1小时左右设计的，按生产能力来选择。塔径有Ф2200~Ф3500mm，塔高与直径之比为5~6：1。;（???）维护与保养Maintain

氯化塔每年应清洗检查一次，应将塔壁、顶部、溢流槽、稀释水管（或针形阀）、底部、环形槽、循环器以及出料口、进浆口等处，尤其是易积浆的死角，彻底清除冲洗干净。同时检查塔壁（尤其是弯道，死角）、溢流槽、导流板、进浆口等各处有否腐蚀、损伤，螺旋叶的锁紧帽有否松动，密封是否良好等，并及时进行维修。

日常应常检查循环器的运转情况，要求密封处不发热，水封每分钟应有10~20滴水外漏，轴承声音正常，温升不超过200C。轴承润滑建议采用3#钙基脂，每周加脂一次，每6个月清洗、换脂一次。;二、浆氯混合设备Pulpandchlorinemixer

氯化反应的速度很快，时间很短，因此在浆进塔之前必须使浆与氯均匀混合。

对此设备要求：一是能使浆、氯迅速而均匀的混合；二是结构要上有较高的耐腐蚀性，以抵抗酸性液的腐蚀；三是进口处要有一定的吸力，以满足通氯的工艺要求。;喷射式氯水混合器;喷射式浆氯混合器;（三）静态浆氯混合器Staticpulpandchlorinemixer;特点Characteristics：

可使纸浆和较浓的漂液获得充分的混合。

在使用过程中，对浆料的机械作用较小，适用于草浆的氯化漂白。

结构简单，没有转动件，能耗低，使用维护方便。

;三、混合机mixer

有单辊和双辊混合机两种。结构不同，但性能基本一样，用的最多的是双辊混合机。可用于碱处理段和次氯酸盐漂白段的化学药液与纸浆的混合。

（一）结构和原理Structureandmechanism

主要由壳体和搅拌辊两部分组成。

壳体分上、下两片用螺栓对接而成，其端面呈扁圆形，沿轴向有一定的锥度。

在锥度的小端上方设有进浆口及1个药液进口，下壳体两侧各有3个蒸汽喷口及1个与蒸汽管连接的蒸汽进口。

大端的正下方是浆料出口的地方，在出浆口的正上方还设有1个圆孔，备作清洗操作之用。

为抵抗浆料中酸性液的腐蚀，壳体都用不锈钢板焊接而成。;1-高压水封管

2-清洗孔

3-上壳体

4-进浆口

5-药液进口

6-蒸汽喷口

7-蒸汽进口

8-冷凝水出口

9-测温点

10-出浆口

11-电机

12-减速器

13-挡水圈

14-压盖

15-填料座

16-水封圈

17-下壳体

18-