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绒线编织拼布工岗位合规化操作规程

文件名称：绒线编织拼布工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于绒线编织拼布工岗位的日常操作，旨在规范绒线编织拼布工的生产过程，确保产品质量，保障员工安全与健康，提高生产效率。通过制定明确的操作规程，实现绒线编织拼布工作的标准化、规范化管理。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：绒线编织拼布工在操作前必须穿戴规定的劳动防护用品，包括但不限于防尘口罩、工作服、手套、护目镜等。确保防护用品完好无损，符合安全标准。

2.设备检查：操作前应对所用设备进行检查，包括编织机、切割机、缝纫机等，确保设备运行正常，无故障。检查设备的安全防护装置是否齐全有效。

3.环境要求：工作场所应保持整洁、通风良好，温度适宜，光线充足。地面应防滑，避免操作过程中发生意外。操作区域应设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

4.工具与材料：准备所需绒线、布料、剪刀、编织针等工具与材料，确保数量充足，质量合格。

5.安全操作培训：对新入职员工或更换操作岗位的员工进行安全操作培训，使其熟悉操作规程，了解设备性能，掌握安全注意事项。

6.工作安排：根据生产计划，合理安排员工工作，确保每人都有明确的工作任务和责任。

7.人员配备：确保操作现场有足够的人力资源，避免因人手不足导致操作不当或安全隐患。

8.检查记录：操作前应对上述准备工作进行详细记录，以便追溯和评估。

三、操作步骤

1.准备绒线：根据设计要求，选取合适的绒线颜色和粗细，将绒线整齐地绕在绒线架上，确保线轴固定牢固，防止操作过程中线轴滑落。

2.编织起头：将绒线从编织机后端引入，按照编织图样开始编织，注意起头要牢固，避免起针不均匀。

3.编织过程：按照图样要求，交替使用不同的编织技巧，如平针、起针、收针等，确保编织图案的准确性和美观性。

4.换线操作：在编织过程中，如需更换颜色或粗细的绒线，应先完成当前图案的编织，再进行换线，避免绒线纠缠。

5.检查与修正：在编织过程中，定期检查绒线是否均匀，图案是否正确，发现错误及时修正。

6.切割布料：根据编织好的绒线图案，使用剪刀将布料裁剪成所需形状，注意切割时要保持平稳，避免布料撕裂。

7.缝合拼接：将裁剪好的布料按照编织图案进行拼接，使用缝纫机进行缝合，确保缝线整齐，边缘平直。

8.最后检查：完成拼接后，对整个作品进行最后检查，确保无遗漏的线头、破损或拼接不牢固的地方。

9.清理与整理：操作结束后，清理工作区域，整理工具和材料，确保工作环境整洁有序。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-编织机运行平稳，无异常噪音或震动。

-传动系统顺畅，无卡滞现象，传动带无磨损。

-针床、梭床等关键部件运动灵活，无异常磨损。

-电气控制系统工作正常，操作按钮响应迅速，指示灯显示准确。

-安全防护装置完整有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-设备表面清洁，无油污、灰尘等杂质。

2.设备异常状态：

-编织机运行中出现异常噪音或震动，可能由传动系统故障、机械部件磨损等原因引起。

-传动带松动或磨损严重，可能导致编织速度不稳定或设备停止运行。

-针床、梭床等关键部件卡滞或磨损，影响编织质量或设备运行。

-电气控制系统故障，如按钮失灵、指示灯不亮等，可能导致操作失误或设备无法正常启动。

-安全防护装置损坏或缺失，存在安全隐患。

-设备表面油污、灰尘过多，可能影响设备散热和正常运行。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备处于良好状态，避免安全事故发生。同时，定期对设备进行维护保养，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

-质量检查：完成绒线编织拼布作品后，进行外观和功能性检查，包括尺寸、图案准确性、缝线质量等。

-细节检查：使用放大镜或显微镜检查作品的细节部分，如针脚间距、颜色过渡等，确保无瑕疵。

-抗拉强度测试：对作品进行拉伸测试，以评估其耐用性和抗撕裂能力。

-透气性测试：如果作品需要一定透气性，可以在规定条件下进行透气性测试。

2.调整程序：

-根据测试结果，对不合格的部分进行标记，并记录具体问题和位置。

-根据问题类型，制定相应的调整方案，如重新编织、缝补、修剪等。

-对编织机或缝纫机进行必要的调整，如调整张力、更换磨损的针头等。

-对作品进行局部或整体的修复，确保修复部分与原作品一致。

-完成调整后，重新进行测试，直到达到合格标准。

-调整过程中，确保所有操作都符合安全规程，避免造成人员伤害或设备损坏。

-调整完成后，记录调整过程