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公司盐斤收放保管工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司盐斤收放保管工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司盐斤收放保管工岗位现场作业。为确保作业安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。所有从事盐斤收放保管工作的员工必须严格遵守本规程，确保作业过程中的安全与规范。规程内容涵盖作业前的准备工作、作业过程中的安全操作以及作业后的整理工作等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员进入现场前，必须穿戴公司统一发放的劳保用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。

（2）根据天气情况，适当增减防护用品，如高温天气需佩戴防暑降温用品，低温天气需佩戴保暖用品。

（3）检查防护用品是否完好，如有破损或损坏，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

（1）检查盐斤收放设备是否正常运行，包括输送带、输送机、称重系统等。

（2）检查设备是否存在异常声响、振动或泄漏现象，如有异常，应立即停机检查并报修。

（3）确认设备紧急停止按钮功能正常，确保紧急情况下能够迅速切断电源。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，无积水、油污等，确保地面干燥。

（2）作业区域应有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

（3）现场通风良好，避免有害气体积聚，必要时使用通风设备。

（4）现场不得存放易燃易爆物品，不得有明火作业。

（5）作业区域应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）开启设备前，检查所有操作人员到位，确认无误后按启动按钮。

（2）按顺序启动输送带、输送机等设备，观察设备运行状态，确保正常。

（3）通过监控设备运行，调整输送速度和方向，确保盐斤顺畅运输。

（4）称重时，保持称重系统稳定，防止震动影响称重准确性。

（5）操作过程中，密切注意设备运行状态，发现异常立即停机检查。

（6）作业完成后，按顺序关闭设备，进行清理和维护。

2.特定操作的技术规范：

（1）在调整输送带和输送机时，必须停止设备运行，确保安全。

（2）称重操作时，避免人为干扰，保证称重数据的准确性。

（3）使用工具时，注意操作规范，防止工具损坏或误伤他人。

3.异常情况处理程序：

（1）设备运行中出现异常，立即停止设备，切断电源。

（2）确认异常原因，若为可自行排除的故障，进行紧急处理。

（3）若无法自行处理，应立即上报主管，通知维修人员进行修复。

（4）处理完毕后，进行全面检查，确认设备恢复正常。

（5）异常情况记录在案，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）输送带、输送机等运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

（3）称重系统显示稳定，称重数据准确无误。

（4）设备温度在正常工作范围内，无过热迹象。

（5）电气系统无短路、漏电现象，设备温度传感器、压力传感器等传感器工作正常。

2.常见故障现象：

（1）输送带跑偏，导致盐斤堆积或漏料。

（2）输送机或输送带出现断裂、磨损。

（3）称重系统误差较大，影响称重准确性。

（4）设备过热，可能存在短路或过载现象。

（5）传感器失灵，导致设备无法正常监控工作状态。

3.状态监控方法：

（1）通过设备上的监控显示屏实时观察设备运行状态。

（2）定期检查设备温度、电压、电流等参数，确保在正常范围内。

（3）使用听、触、闻等方法检查设备是否存在异常声音、振动或气味。

（4）定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

（5）建立设备运行日志，记录设备运行状况和异常情况，便于追踪和排查问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查输送带的张紧度，确保输送带运行平稳，无松弛。

（2）验证输送机的速度是否与生产需求相匹配，必要时进行调整。

（3）校准称重系统的准确性，确保称重数据的可靠性。

（4）检测设备的润滑系统，确保所有运动部件得到适当润滑。

（5）检查电气系统的稳定性，确保电源供应无波动。

2.调整方法：

（1）输送带张紧度的调整：根据输送带的松弛情况，通过调整张紧装置进行适度张紧。

（2）输送机速度的调整：通过调整变频器的频率来改变输送机的速度。

（3）称重系统的校准：使用标准砝码进行称重，调整至显示值与实际重量相符。

（4）润滑系统的检查和补充：定期检查润滑油的状况，补充或更换磨损的润滑油。

（5）电气系统的调整：检查电路连接，调整电压或电流至设备要求的工作参数。

3.不同工况下的处理方案：

（1）高温工况：增加通风或使用冷却设备，