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缝纫机技术教学
演讲人:
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目录
CONTENTS
01
设备结构认知
02
基础操作训练
03
常规缝制技法
04
故障诊断排除
05
日常维护保养
06
安全操作守则
01
设备结构认知
机头组件功能解析
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针杆是缝纫机的主要部件之一,用于固定并上下移动缝纫针。
针杆
挑线杆的作用是控制上线张力,使得缝纫时上线与下线能够紧密交织。
挑线杆
旋梭是缝纫机的主要部件之一,用于将线缠绕在缝纫针上,形成线迹。
旋梭
01
03
02
针板用于支撑和固定布料,同时允许缝纫针穿透。
针板
04
传动系统工作原理
电机是缝纫机的动力源,通过传动系统驱动旋梭和针杆上下移动。
电机驱动
踏板用于控制电机的转速和缝纫速度,实现缝纫的快慢调节。
踏板控制
传动轴和齿轮是传动系统的核心部件,负责将电机的动力传递到旋梭和针杆上。
传动轴和齿轮
附属装置分类说明
线迹调节器
缝纫辅助装置
照明装置
润滑系统
用于调节上线和下线的张力,从而改变线迹的宽度和密度。
如压脚、送布牙等,用于辅助缝纫过程,提高缝纫效率和质量。
为缝纫区域提供足够的光线,便于操作。
为缝纫机的运动部件提供润滑,减少磨损和噪音。
02
基础操作训练
穿线与绕线步骤
穿线前的准备
确保机针、线梭和针眼干净,避免线头毛糙和断裂。
01
穿线顺序
按照说明书指示的顺序穿线,确保线路正确,避免线路错乱导致机器故障。
02
绕线操作
将线梭放入梭床,确保线梭转动顺畅,然后将线头穿过线梭,避免线头缠绕。
03
针距与张力调节
调试与检查
调整针距和张力后,进行试缝,检查线迹是否平整、稳定,如有异常及时调整。
03
根据线迹的紧密度和布料张力,适当调整线梭和机针的张力,以保证线迹平整、美观。
02
张力调节
针距调整
根据需要缝制的布料厚度和线迹密度,调整针距调节器,使针距合适。
01
脚踏板控速技巧
用脚掌均匀踩踏脚踏板,保持缝纫机匀速运转,避免速度过快或过慢导致线迹不匀。
匀速踩踏
根据缝制材料的厚度和硬度,适当调整踩踏力度,以保证缝纫效果和速度的稳定。
控制力度
熟练掌握脚踏板与机器运转的协调关系,灵活调整缝纫速度和方向,提高缝纫效率。
熟练配合
03
常规缝制技法
直线缝与回针加固
沿着布料的纹理或图案直线缝制,保持针脚平直、均匀,常用于拼接布料或制作直线装饰。
直线缝
在缝制起点或终点时,通过反复几次前后移动针,形成坚固的结,提高缝制牢固度,防止线头脱落。
回针加固
曲线缝纫轨迹控制
01
曲线轨迹的描绘
在布料上描绘出曲线轨迹,可通过使用划粉、铅笔等工具辅助描绘,确保曲线流畅。
02
曲线缝制技巧
在缝制过程中,保持针尖紧贴曲线轨迹,适当放松或收紧布料,以保证曲线缝制的流畅和美观。
双层布料处理方法
双层布料对齐
将两层布料对齐,确保边缘平齐,避免出现错位或扭曲现象。
01
针法选择
根据布料厚度和用途,选择合适的针法,如直线缝、之字形缝等,以确保双层布料缝制牢固且美观。
02
04
故障诊断排除
上线张力或下线张力过大或过小,需调整张力器。
线的张力不合适
针眼太小或针眼有毛刺,需更换或磨平针眼。
针眼问题
01
02
03
04
线的强度不够或线缕容易断裂。
线的质量不好
针太细或线太粗,需更换合适的针与线。
针与线的匹配问题
断线原因分类排查
跳线问题解决方案
调整线张力
检查针板
检查钩针
检查针的安装
适当地调整上线张力或下线张力,使其匹配。
针板孔太大或磨损,需更换新的针板。
钩针磨损或位置不正确,需更换或调整钩针位置。
针安装不正确或偏移,需重新安装或调整针的位置。
卡线紧急处理流程
切断电源
首先切断电源,确保安全。
01
清理卡线
拆开缝纫机外壳,找到卡线位置,清理卡住的线头。
02
检查各部件
检查引起卡线的原因,如线张力、针眼、针与线匹配等。
03
重新穿线
清理完毕后,重新穿线并进行测试,确保缝纫机正常工作。
04
05
日常维护保养
零件清洁标准流程
清洁布的选择
清洁步骤
选用柔软、无纺布或专业的缝纫机清洁布,避免使用带有毛发或硬质颗粒的布料。
首先关闭电源,拔出插头,然后用软刷子或吹风机清除机器表面的灰尘和缝纫残余物;接着用清洁布蘸取少量清洁液,轻轻擦拭缝纫机的外部和内部零件,注意不要将清洁液滴入电机或电控部件;最后用干净的布擦干零件,确保无清洁液残留。
润滑油选用与注油点
选择专用的缝纫机油,避免使用其他类型的润滑油,以免损坏机器零件或引起故障。
润滑油种类
主要注油点包括机头、旋梭、针杆、送布牙等运动部件,以及油孔、油槽等润滑通道。注油时要确保油液充分流入,但不要过多,以免油液溢出污染缝料。
注油点
针头更换周期规范
根据缝纫材料的厚度和种类,以及针头的磨损情况来确定更换周期。当发现针头变钝、弯曲或损坏时,应立即更换。
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