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福建FJSEI特检
在用工业管道强度校核
引言
哪些要求进行强度校核
《压力管道定期检验规则——工业管道》(P12)
3.2.2管道组成件的材质评级
管道组成件的材质与原设计不符，材质不明或者材质劣化时，应当按照以下要求评定安全状况等级：
(1)材质与原设计不符，如果材质清楚，强度校核合格，经检验未查出新生缺陷(不包括正常的均匀腐蚀),检验人员认为可以安全使用的，不影响定级；如果使用中产生缺陷，并且确认是用材不当所致，可以定为3级或者4级；
(2)材质不明，如果检验未查出新生缺陷(不包括正常的均匀腐蚀),并且强度校核合格的(按照同类材料的最低强度进行计算),可以定为3级，否则定为4级；
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3.2.3管子、管件壁厚全面减薄评级
管子、管件壁厚全面减薄时，应当按照以下要求评定安全状况等级：
(1)管子、管件实测壁厚减去至下一检验周期的腐蚀量之后，不小于其设计最小壁厚，则不影响定级；
(2)耐压强度校核不合格，定为4级；
(3)应力分析结果符合相关安全技术规范或者标准要求的，不影响定级，否则，定为4级；
(4)管子无设计壁厚时，应当进行耐压强度校核，根据耐压强度校核的结果确定
《压力管道定期检验规则——工业管道》(P8)
2.4.2.6耐压强度校核
当管道组成件全面减薄量招过公称厚度的20%.或者检验人员对管道强度有怀
疑时，应当进行耐压强度校核、校核用压力应当不低于管道允许(监控)使用压力。耐压强度校核参照相应管道设计标准的要求进行。
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2.4.2.8耐压试验
定期检验过程中，对管道安全状况有怀疑时，应当进行耐压试验。耐压试验由使用单位负责实施，检验机构负责检验。
耐压试验的试验参数、准备工作、安全防护、试验介质、试验过程、试验结论
等应当符合《压力管道安全技术监察规程——工业管道》(TSGD0001)和GB/T20801
《压力管道规范工业管道》的相关规定，试验压力、温度等试验参数以本次定期检验确定的允许(监控)使用参数为基础计算。
2.4.2.9泄漏试验
对于输送极度危害、高度危害介质，或者设计上不允许有微量泄漏的管道，应当
进行泄漏试验(例如气密性试验和氨、卤素、氦检漏试验)。试验方法的选择，应当符合设计文件以及《压力管道安全技术监察规程——工亚管道》和GB/T20801的相
关要求。泄漏试验由使用单位负责实施，检验机构负责确认。
泄漏试验应当符合以下要求：
(1)气密性试验，其试验压力应当为本次定期检验确定的允许(监控)使用压力.
其准备工作、安全防护、试验温度、试验介质、试验过程、试验结论等应当符合有关安全技术规范规定；成套装置中的管道，也可以用系统密封试验代替管道气密性试验；
(2)氨、卤素、氦检漏试验，应当符合设计文件、相关试验标准要求。
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本章主要内容
一、压力管道强度校核用压力和温度的选取
二、强度校核用管道外径确定
三、材料许用应力的选取
四、腐蚀量和强度校核壁厚的计算
五、焊接接头系数的选取
六、全面减薄强度校核计算
七、局部减薄的计算、评定
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一、压力管道强度校核用压力和温度的选取
授课要求：掌握压力管道强度校核用压力和温度的选取。
校核用压力原则上不低于工作压力，参照相关标准(如GB/T20801.3-2020)中关于设计压力的确定原则取值(其中设计压力可以用工作压力代替),校核用压力不得小于管道允许(监控)使用压力；校核用温度原则上不低于工作温度，参照相关标准(如GB/T20801.3-2020)中关于设计温度的确定原则取值(其中设计温度可以用工作温度代替),校核用温度不得小于管道允许(监控)使使用温度。
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