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紫胶熔胶过滤工工艺作业操作规程

文件名称：紫胶熔胶过滤工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于紫胶熔胶过滤工在生产过程中的操作。操作人员需遵守本规程，确保生产安全、产品质量和环境保护。规程要求操作人员熟悉设备性能，掌握操作技能，保持工作场所整洁，严格遵守各项安全规定。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于：

-防护眼镜：防止熔胶飞溅进入眼睛。

-防护手套：防止皮肤直接接触熔胶，减少化学灼伤风险。

-防护服：防止熔胶滴落或喷溅对皮肤造成伤害。

-安全鞋：防止地面滑倒，提供足部保护。

-防护口罩：减少吸入有害气体的风险。

2.设备状态确认：

-检查过滤器是否清洁，有无损坏或漏油现象。

-确认滤网是否完好，滤网孔径是否符合要求。

-检查泵的运行状态，确保泵能够正常工作。

-检查加热器是否工作正常，温度是否稳定。

-检查管道和连接件是否完好，无泄漏现象。

3.环境检查：

-确保操作区域通风良好，排除有害气体。

-检查地面是否有积水，防止滑倒事故。

-检查电气设备是否安全，无裸露电线或漏电现象。

-确认紧急疏散通道畅通无阻，安全出口标识清晰可见。

4.物料准备：

-检查熔胶原料是否为合格产品，符合生产要求。

-确认原料存储条件符合要求，避免变质或污染。

-准备好所有必要的辅助材料，如清洁剂、润滑剂等。

5.文件和记录：

-确认操作手册、设备维护记录等文件齐全且最新。

-检查生产记录表，确保所有记录准确无误。

6.检查操作流程：

-熟悉并理解紫胶熔胶过滤的操作流程。

-确认操作流程图，确保每个步骤都符合安全规范。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服、安全鞋和口罩。

b.接着，进行设备状态检查，确保所有设备正常工作，无安全隐患。

c.检查操作区域环境，确保通风良好，地面干燥，无障碍物。

d.准备好熔胶原料和辅助材料，确认其质量符合要求。

e.启动过滤器，调整温度至设定值，确保加热器稳定运行。

f.打开原料输送管道，缓慢加入熔胶原料，避免过量或过快。

g.开启泵，使熔胶通过过滤器进行过滤。

h.监控过滤过程，注意滤网的状态，防止堵塞。

i.过滤完成后，关闭泵和加热器，停止原料输送。

j.将过滤后的熔胶导入储存容器，确保容器清洁无污染。

k.清理操作区域，回收废弃材料，整理工具和设备。

2.作业方式：

a.操作时，保持专注，遵循操作规程，不得擅自更改流程。

b.使用设备时，按照设备说明书进行操作，避免误操作。

c.监控设备运行状态，发现异常立即停止操作，报告并处理。

d.操作过程中，保持操作区域整洁，不得随意放置工具和材料。

3.异常处置：

a.若发现滤网堵塞，应立即停止过滤，清理滤网。

b.若加热器温度异常，应立即停止加热，检查加热器。

c.若发现熔胶泄漏，应立即关闭相关阀门，清理泄漏区域。

d.若发生人员伤害，应立即停止操作，进行急救并报告。

e.对于任何设备故障，应按照设备维护程序进行处理，不得自行修复。

4.操作记录：

a.操作完成后，记录操作时间、原料用量、设备状态、异常情况等。

b.将操作记录保存于指定位置，以便于追溯和审核。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.过滤器：滤网运行平稳，无堵塞现象，过滤效率符合要求。

b.加热器：温度稳定，加热均匀，无过热或温度波动现象。

c.泵：运行平稳，无异常噪音，流量和压力符合设定值。

d.输送管道：无泄漏，管道内无沉积物，流体流动顺畅。

e.电气设备：运行正常，无过载、短路或漏电现象。

f.通风系统：通风良好，无有害气体积聚，空气质量达标。

2.异常现象识别：

a.过滤器：滤网堵塞，压力升高，流量下降，声音异常。

b.加热器：温度异常波动，设备过热，加热元件损坏。

c.泵：运行不平稳，噪音增大，流量压力不稳定。

d.输送管道：泄漏，流体倒灌，管道变形或破裂。

e.电气设备：过载保护动作，短路，漏电指示灯亮。

f.通风系统：通风不良，有害气体浓度超标，设备冷却不足。

3.状态监测方法：

a.定期检查：操作人员应定期检查设备外观，如滤网、管道、电气接口等。

b.监控仪表：利用设备上的监控仪表实时监测温度、压力、流量等参数。

c.听觉检查：通过听觉判断设备运行是否平稳，有无异常噪音。

d.触觉检查：用手触摸设备表面，感受温度变化，判断是否过热。

e.电气检测：使