《环境功能材料》第9章 能源技术与功能材料.ppt

表面修饰是一种在无机纳米微粒核的表面键合一层有机化合物的方法。修饰微粒表面的方法包括：（1）表面物理修饰(P257)采用表面活性剂对无机微粒表面进行修饰；表面沉积。（2）表面化学修饰通过微粒表面与处理剂之间进行化学反应，改变微粒表面的结构和状态。分为偶联剂法、酯化反应法、表面接枝改性法三种。表面修饰法具有多方面的优点(P257).9.3.4表面修饰稀土化合物极压抗磨添加剂的制备MoS2具有良好的润滑性能，但大颗粒的MoS2难以在有机相中分散，纳米颗粒可实现在非极性溶液中的分散。9.3.4.2表面修饰纳米二硫化钼微粉的制备(P258)9.3.4.3硼酸镧微粉的制备及修饰方法稀土硼酸盐具有优异的抗磨减摩性能，主要原因：1.在摩擦表面生成含稀土的多相表面润滑保护膜；2.在摩擦表面生成稀土摩擦扩散层。此外，硼元素向摩擦副材料基体内扩散，扩大摩擦渗硼层的厚度和硬度。传统制备法所得稀土硼酸盐粒径较大，易团聚，无法用作润滑油添加剂。合成的表面修饰硼酸镧微粉，能够稳定的分散。磁流体：又称磁性液体、铁磁流体或磁液，是一种新型的功能材料，它既具有液体的流动性又具有固体磁性材料的磁性。是由直径为纳米量级（10nm以下）的磁性固体颗粒、基载液（也叫媒体）以及界面活性剂三者混合而成的一种稳定的胶状液体。该流体在静态时无磁性吸引力，当外加磁场作用时，才表现出磁性。磁流体发电：过流动的导电流体与磁场相互作用而产生电能。磁流体发电技术就是用燃料（石油、天然气、燃煤、核能等）直接加热成易于电离的气体，使之在2000℃的高温下电离成导电的离子流，然后让其在磁场中高速流动时，切割磁力线，产生感应电动势，即由热能直接转换成电流。9.4磁流体发电与纳米磁流体材料的设计与制备磁流体发电原理图磁流体发电能量转换流程：燃料化学能烟气电能电能蒸汽轮机发电能量转换流程：汽轮机叶片动能发电机转子动能电能水蒸气热能烟气热能燃料化学能磁流体发电所采用的导电流体一般是导电的气体，也可以是液态金属。该方法把燃料的热能直接转化为电能，省略了由热能转化为机械能的过程，因此效率较高。磁流体发电循环类型开环闭环工作时间常规脉冲发电燃料燃煤燃气燃油磁流体发电分类磁流体超微磁粒类型铁酸盐系氮化铁系载液水基、烃基、煤油基、汞基、酯基……指标性能低（高）黏度低（高）挥发损失低（高）饱和磁化强度金属系Fe3O4、γ-Fe2O3、MeFe2O4Ni、Co、Fe等金属微粒氮化铁重（轻）磁流体应用领域密封用、润滑用、医用、扬声器用、印刷打印用、能量转化用……磁流体的分类方法内容特点机械粉碎法将磁性粒子和表面活性剂添加到基液中、长时间球磨。方法简单，但费时多、生产周期长、效率低。化学共沉淀法最普遍使用的方法。设备简单、制备时间短。热分解法载液中加入表面活性剂和金属羰基化合物，回流分解。产生污染环境的CO气体，不适宜规模生产。水溶液吸附-有机相分散法在水溶液中制备。原理简单，工艺连续，但纯度不高。真空蒸镀法将金属蒸发，分散于载液中。分散性好、粒度均匀、颗粒度小；需要抽真空，设备复杂。等离子体CVD法由等离子体激发的氮气和铁反应制备。产品的饱和磁化强度低，但产品纯化困难。气相液相反应法在添加铁羰基化合物和氨基系表面活性剂的煤油中导入氮气，然后高温分散中间体生成氮化铁。制得的磁流体饱和磁化强度很高。磁流体制备方法应用范围：航空航天、电子、化工、机械、能源、冶金、环保、生物医疗等各个领域。用途：油水分离、定位润滑、增强扬声器功能、制作阻尼器件、流体压缩机、火箭加速剂……研究方向：1.基础研究2.应用研究纳米磁流体的应用和展望质子交换摸燃料电池的工作分三步完成：1.氢气通过管道或导气板到达阳极，在阳极催化剂的作用下，氢分子解离为带正电的氢离子并释放出电子：H2→2H++2e-2.氢离子穿过电解质到达阴极；电子通过外电路到达阴极，形成电流。1/2O2+2H++2e-→H2O3.氧气到达阴极，在催化剂作用下，氧与氢及电子发生反应生成水。H2+1/2O2→H2O9.2.2.1质子交换膜材料氟磺酸型质子膜的优缺点优点：化学稳定性强；有较高机械强度；在高的湿度下有高的电导率；在低温下可实现高的电流密度；离子传导电阻小。缺点：导电率严重依赖于膜中的含水率；高温会导致导电率降低，并使膜发生化学降解，产生毒性；价格比较高。（1）氟磺酸型质子交换膜NafionDOM（2）非全氟化质子交换膜