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玻璃釉膜电阻器、电位器制造工标准化操作规程

文件名称：玻璃釉膜电阻器、电位器制造工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于玻璃釉膜电阻器、电位器制造过程中的操作人员。规程旨在确保生产过程的安全、稳定和高效，保障员工的人身安全和健康，提高产品质量。操作人员应熟悉并遵守本规程，严格按照操作步骤进行作业。规程内容涵盖设备操作、物料处理、安全防护等方面，确保生产环境的整洁与安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入车间前，应穿戴好工作服、工作帽、防尘口罩、防静电手套等个人防护装备，确保个人安全。

2.设备检查：操作前需对设备进行以下检查：

-确认设备电源是否正常，开关是否完好；

-检查设备各部件是否完整，无松动、损坏；

-检查设备运行指示灯是否正常，确保设备处于良好状态。

3.环境检查：

-检查车间内通风情况，确保空气流通，无异味；

-检查地面是否有油污、积水，及时清理；

-检查消防器材是否在位、有效，确保消防安全。

4.物料准备：

-核对生产任务单，确认所需材料、规格及数量；

-检查物料质量，确保符合生产要求；

-准备好必要的辅助工具，如镊子、螺丝刀等。

5.工作台面整理：

-清理工作台面，确保无杂物、油污；

-检查工具、材料摆放是否整齐，便于操作。

6.安全培训：

-操作人员应参加岗前培训，了解本规程及设备操作流程；

-熟悉紧急情况下的应急措施，如火灾、触电等。

7.确认操作规程：

-操作人员应熟悉本规程内容，了解各环节的安全注意事项；

-操作过程中，严格遵循规程要求，不得擅自更改操作步骤。

8.环保措施：

-操作过程中产生的废弃物需按照规定分类收集，不得随意丢弃；

-严格控制化学品使用，防止环境污染。

9.交接班制度：

-操作人员接班前需了解上一班次的生产情况，包括设备状态、物料消耗等；

-交班时，需将设备状态、生产进度、物料消耗等情况详细记录。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备预热，确保设备温度达到工作要求；

-然后启动设备，检查设备运行是否正常；

-接着进行物料上料，按照生产任务单要求准确放置；

-调整设备参数，确保设备运行在最佳状态；

-开始生产，操作人员需密切关注设备运行情况；

-生产过程中，定时检查产品品质，确保产品质量符合标准；

-生产结束后，进行设备清洁和维护；

-最后，整理生产现场，确保环境整洁。

2.作业方式：

-操作人员需严格按照设备操作手册进行操作；

-使用设备时，确保双手握紧手柄，避免设备意外启动；

-在进行手动操作时，动作要平稳，避免用力过猛；

-生产过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查；

-操作过程中，保持工作台面整洁，避免物料散落。

3.异常处置：

-若发现设备故障，立即停机，按照设备操作手册进行故障排除；

-若发现产品质量问题，立即停止生产，查找原因，采取措施进行纠正；

-若发生安全事故，立即启动应急预案，按照规定程序进行处置；

-若遇到无法自行解决的问题，应及时向上级汇报，请求支援。

4.操作记录：

-操作人员需做好操作记录，包括设备运行状态、生产参数、物料消耗等；

-记录应真实、准确，便于后续分析和改进。

5.质量控制：

-在生产过程中，定期进行产品质量抽检，确保产品符合标准；

-对不合格产品进行隔离处理，查明原因，防止问题产品流入市场。

6.交接班内容：

-交班时，需将设备状态、生产进度、物料消耗、产品质量等情况详细记录；

-接班人员需了解上一班次的工作情况，确保生产连续性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-设备各部件运行温度在规定范围内，无过热现象；

-设备显示屏显示正常，各项参数稳定；

-传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑、断裂现象；

-电气系统无短路、漏电等安全隐患；

-空气压缩系统压力稳定，无泄漏；

-润滑系统正常工作，无润滑不足或过多现象。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现异常振动或噪音；

-设备运行温度异常升高；

-设备显示屏出现故障，参数不稳定；

-传动部件出现打滑、断裂或磨损；

-电气系统出现短路、漏电等故障；

-空气压缩系统压力波动较大，存在泄漏；

-润滑系统出现润滑不足或过多，影响设备运行。

3.状态监测方法：

-视觉检查：操作人员应定期对设备外观进行检查，观察是否有异常现象；

-听觉检查：通过听觉判断设备运行是否平稳，有无异常噪音；

-温度检测