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采煤工作面防火门技术规范与措施

在煤矿生产中，火灾是威胁安全生产的重大隐患之一，而采煤工作面作为煤炭开采的核心区域，其环境复杂、设备集中、人员密集，一旦发生火灾，后果不堪设想。防火门作为工作面重要的防火分隔与控风设施，其技术性能、安装质量及日常管理直接关系到火灾事故的有效控制和人员的安全撤离。因此，严格规范采煤工作面防火门的设计、选型、安装、维护及使用，是煤矿安全生产管理中不可或缺的关键环节。

一、防火门的设计与选型规范

防火门的设计与选型是确保其发挥效能的首要环节，必须基于工作面的实际条件和防火需求进行科学论证。

首先，耐火性能是防火门的核心指标。应根据工作面可能发生的火灾类型（如电气火灾、遗煤自燃、油料火灾等）及预计的火灾持续时间，选择具有相应耐火极限的防火门。门体材料的选择需兼顾耐高温、抗冲击和结构稳定性，常见的有钢制防火门，其内部填充耐高温隔热材料，以延缓火势蔓延和热量传递。

其次，抗冲击波性能不容忽视。在煤矿井下，火灾往往伴随瓦斯、煤尘爆炸的风险，防火门必须能够承受一定的爆炸冲击波压力，防止在爆炸发生时门体损坏、失去隔火隔烟作用。因此，门体结构设计应充分考虑这一因素，必要时进行抗爆验算。

再者，密封性能至关重要。防火门需有效阻断风流，防止火灾产生的高温烟气和有毒气体通过门缝扩散。门框与门扇之间、门扇与门扇之间（对于双扇门）应设置可靠的密封件，如防火膨胀密封条，确保在高温下能有效膨胀密封。同时，门框与巷道围岩或支护结构的结合部位也需进行密封处理。

操作灵活性与可靠性也是选型的重要考量。无论是手动操作还是自动控制，防火门都应能在紧急情况下快速、可靠地关闭或开启。对于需要远程控制或与火灾监测系统联动的防火门，其控制系统应具备高可靠性和备用电源，确保在断电等突发情况下仍能正常工作。此外，还应考虑门体的重量、开启方向（通常向疏散方向开启或双向可开）是否符合现场操作和应急疏散的要求。

二、防火门的安装与施工要求

防火门的安装质量直接影响其使用效果，必须严格按照设计要求和相关技术标准进行施工。

安装前，应对门体、门框及附件进行检查，确保无变形、损坏，零部件齐全。同时，对安装位置的巷道断面、支护情况进行核实，清理安装区域的障碍物，确保安装空间符合要求。

门框的固定是安装的关键。应根据巷道支护类型（如锚杆支护、砌碹支护等）选择合适的固定方式，确保门框安装牢固、垂直，与巷道轴线保持正确的角度。固定件应采用耐高温、防腐蚀的材料，并深入围岩或稳定结构一定深度，以保证足够的承载能力。

门扇的安装应保证与门框配合紧密，启闭灵活，无卡阻现象。铰链等转动部件应涂抹耐高温润滑脂，确保长期可靠运行。对于带有闭门器、顺序器等辅助装置的防火门，应按照产品说明书进行调试，确保其功能正常。

密封件的安装应到位、牢固，确保密封面平整、连续。防火膨胀密封条应镶嵌牢固，不得有松动、脱落现象。门体与门框之间的间隙应均匀，并符合设计要求，以保证密封效果。

电气控制系统的安装应符合煤矿井下电气安全规程的要求，线路敷设应整齐、规范，连接牢固，接地可靠。控制按钮、传感器等设备的安装位置应便于操作和监测，且不易受碰撞损坏。

安装完成后，需进行全面的调试和验收。包括门体的启闭性能、密封性能、控制功能、信号反馈等，确保各项指标均达到设计标准。同时，应清理安装现场，整理好技术资料，办理验收手续。

三、防火门的维护与管理措施

防火门的日常维护与管理是保证其长期有效运行的基础，必须建立健全相应的管理制度，并严格执行。

应制定详细的巡检计划，定期对防火门进行检查。检查内容包括：门体有无变形、损坏、锈蚀；门框固定是否牢固，有无松动；密封件是否完好，有无老化、脱落、损坏；铰链、闭门器、锁具等五金件是否灵活可靠，有无损坏；电气控制系统（如applicable）是否正常，传感器、按钮、指示灯是否完好，线路有无破损；门体周围有无堆积物，是否影响启闭。巡检周期可根据工作面的环境条件和使用频率确定，一般不应少于每月一次。

对于检查中发现的问题，应及时进行处理。如密封件老化应及时更换；铰链等部件润滑不良应加注润滑脂；门体轻微变形应进行校正；电气元件损坏应及时修复或更换。对于重大故障或损坏，应立即停用，并采取临时防火措施，同时组织专业人员进行维修或更换。

建立防火门维护档案，详细记录每次巡检、维护、维修的情况，包括时间、内容、处理结果、责任人等，为后续管理提供依据。

加强对作业人员的培训，使其了解防火门的重要性，掌握防火门的正确使用方法和应急操作程序。严禁随意拆卸、损坏防火门及其附件，严禁在防火门前后堆放物料、设置障碍物，确保防火门处于常闭或规定的状态（根据通风管理要求）。

四、防火门的使用与应急处置

防火门的正确使用是其发挥作用的前提。在日常生产中，应根据工作面的通风方案和防火要求，确定防火门的正常状态