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深基坑施工安全隐患排查交底内容应知应会清单

一、施工前期准备工作排查

1.地质勘察报告

-详细审查地质勘察报告，确保其涵盖了基坑施工区域的地质构造、土层分布、地下水水位等关键信息。检查报告的完整性，包括是否有不同深度的土层物理力学指标，如重度、内摩擦角、粘聚力等。

-确认勘察报告的准确性，对比现场实际情况与报告内容是否相符。若发现报告中的数据与现场情况存在较大差异，及时联系勘察单位进行复核和补充勘察。

2.施工图纸与方案

-施工图纸方面，检查其是否清晰标注了基坑的尺寸、深度、支护结构形式等关键参数。查看图纸的完整性，包括基础平面图、剖面图、支护结构详图等。同时，审核图纸中是否有明确的施工工艺要求和质量标准。

-施工方案方面，审查方案的可行性和针对性。方案应包括基坑开挖顺序、支护施工方法、降水措施、监测方案等内容。评估方案中是否考虑了可能出现的不利情况及相应的应急措施。确保方案经过专家论证（若需），并根据论证意见进行了修改完善。

3.场地条件

-检查施工场地周边环境，包括建筑物、道路、地下管线等的分布情况。评估这些周边环境对基坑施工的影响，如是否会因基坑开挖导致周边建筑物的沉降、倾斜，是否会破坏地下管线等。

-查看场地的平整情况，确保施工场地具备足够的承载能力，满足施工机械和材料堆放的要求。清理场地内的障碍物，确保施工过程中人员和设备的安全。

4.人员与设备

-人员方面，检查施工人员的资质和培训情况。特种作业人员，如挖掘机司机、焊工等，必须持证上岗。对所有施工人员进行安全技术交底，确保他们熟悉施工工艺和安全操作规程。

-设备方面，检查施工设备的完好性和安全性。对挖掘机、起重机、钻机等大型设备进行全面的检查和维护，确保其性能良好。检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如防护栏、警示标志等。

二、基坑支护工程排查

1.土钉墙支护

-土钉制作与安装

-检查土钉的材质和规格是否符合设计要求。土钉钢筋的直径、长度、强度等应与设计图纸一致。

-查看土钉的制作工艺，确保钢筋的焊接质量符合标准。焊接接头应饱满、无裂缝，焊接长度应满足设计规定。

-检查土钉的安装角度和间距是否符合设计要求。使用测量工具对土钉的角度进行测量，误差应控制在允许范围内。

-喷射混凝土

-检查喷射混凝土的原材料质量，包括水泥、砂、石子等。水泥应具有出厂合格证和质量检验报告，砂、石子的粒径、含泥量等应符合要求。

-查看喷射混凝土的配合比是否符合设计要求。严格按照配合比进行配料，确保混凝土的强度和耐久性。

-检查喷射混凝土的施工工艺，喷射应均匀，厚度应符合设计要求。使用测厚仪对喷射混凝土的厚度进行检测，平均厚度不应小于设计厚度的90%。

2.排桩支护

-桩身质量

-检查桩的成孔质量，包括孔径、孔深、垂直度等。使用孔径仪、测斜仪等工具进行检测，确保孔径不小于设计值，孔深符合设计要求，垂直度偏差不超过规定范围。

-查看钢筋笼的制作质量，钢筋笼的钢筋规格、数量、间距等应符合设计要求。钢筋笼的焊接质量应良好，钢筋的连接方式应符合设计规定。

-检查桩身混凝土的浇筑质量，混凝土应连续浇筑，不得有蜂窝、麻面、露筋等缺陷。采用超声波检测、钻芯取样等方法对桩身质量进行检测，确保桩身完整性。

-冠梁施工

-检查冠梁的钢筋绑扎质量，钢筋的规格、数量、间距等应符合设计要求。钢筋的锚固长度和搭接长度应满足规范规定。

-查看冠梁的模板安装质量，模板应牢固、平整，尺寸准确。模板的拼接处应严密，不得有漏浆现象。

-检查冠梁混凝土的浇筑质量，混凝土应振捣密实，表面平整。冠梁的强度应符合设计要求，养护时间应满足规范规定。

3.地下连续墙支护

-槽段施工

-检查槽段的成槽质量，包括槽宽、槽深、垂直度等。使用超声波测壁仪等工具进行检测，确保槽宽符合设计要求，槽深达到设计深度，垂直度偏差不超过规定范围。

-查看槽段的泥浆质量，泥浆的比重、粘度、含砂率等指标应符合要求。泥浆应具有良好的护壁性能，防止槽壁坍塌。

-检查钢筋笼的下放情况，钢筋笼应垂直下放，不得碰撞槽壁。钢筋笼的定位应准确，与设计位置的偏差应控制在允许范围内。

-接头施工

-检查接头的形式和施工质量，接头应密封良好，防止地下水渗漏。接头处的混凝土应振捣密实，不得有裂缝和夹渣现象。

-查看接头的止水措施，