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公司线绕电阻器、电位器制造工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司线绕电阻器、电位器制造工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司线绕电阻器、电位器制造工岗位的现场作业。规程旨在确保作业人员的人身安全、设备安全和产品质量，规范操作流程，降低生产过程中的风险。要求所有作业人员严格遵守本规程，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、工作帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-作业时，不得佩戴饰品，长发需束起并戴好工作帽，以防卷入机器。

-进入生产区域前，必须检查个人防护用品是否完好，确保符合要求。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、润滑系统等。

-检查设备防护装置是否完好，安全警示标志是否清晰可见。

-检查设备周围是否有足够的操作空间，确保作业安全。

-检查设备冷却系统是否正常，防止过热影响设备性能。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气质量符合国家标准。

-地面保持整洁，无油污、积水，防止滑倒。

-作业区域内不得放置杂物，确保通道畅通。

-定期检查电气线路，确保无裸露电线，防止触电事故。

-作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

-定期对作业环境进行清洁消毒，保持卫生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，开启设备总电源，检查电源指示灯是否正常亮起。

-按照设备说明书，逐步启动各个功能单元，观察设备各部分运行是否平稳。

-开始生产前，设置好生产线参数，如电流、电压、转速等，确保符合生产要求。

-进行试运行，检查设备各部件工作是否正常，无异常声响或过热现象。

-确认无误后，开始正式生产。

2.特定操作的技术规范：

-操作过程中，严禁随意调整设备参数，如需调整，应参照设备手册进行。

-作业时，保持双手清洁，避免油污或杂质进入设备内部。

-注意观察设备运行状态，如发现异常，应立即停止操作，查找原因。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停止设备运行，并切断电源。

-确定故障原因，如果是轻微故障，可自行排除；若需专业人员处理，应联系维修人员。

-遇紧急情况，如设备发生火灾、漏电等，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报告上级。

-处理完异常情况后，进行设备复位，确认无安全隐患后方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各个指示灯显示正常，电源稳定。

-电流、电压、转速等参数在设定范围内波动。

-传动系统无异常磨损，润滑系统正常工作。

-生产产品符合质量标准，无次品。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，无任何预警。

-设备运行中伴有异常噪音或振动。

-设备温度异常升高，超出安全范围。

-电流、电压不稳定，设备无法正常启动或运行。

-产品质量下降，出现次品或废品。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件。

-通过设备监控仪表实时监测电流、电压、转速等参数，确保在正常范围内。

-设备运行时，操作人员应密切关注设备运行状况，发现问题及时处理。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

-建立设备运行记录，对设备运行状态进行跟踪分析，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的工作电压、电流是否稳定，确保在规定范围内。

-监测设备的转速是否与设定值一致，防止超速或低速运行。

-观察设备的温升情况，确保不超过设备允许的最高温度。

-检查设备的声音和振动是否在正常水平，避免因机械故障产生异常。

-定期对输出产品进行质量检测，确保产品符合设计标准。

2.调整方法：

-若发现电压不稳定，可调节电源供应或检查电源线路。

-若转速有偏差，可通过调整调速装置来修正。

-若设备温度过高，应检查冷却系统是否正常工作，必要时增加冷却措施。

-若设备出现异常噪音或振动，应检查紧固件是否松动，必要时进行紧固或更换磨损部件。

-若产品质量问题，应根据具体问题调整工艺参数或更换损坏的加工工具。

3.不同工况下的处理方案：

-在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

-在高温或高湿工况下，加强设备的散热和防潮措施，确保设备安全运行。

-在紧急或异常工况下，立即停止设备运行，检查故障原因，并采取紧急措施防止事故扩大。

-在设备调试阶段，根据测试结果，逐步调整设备