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6S内部审核与外部审核课件汇报人：XX

目录016S管理概述02内部审核流程03外部审核流程04审核技巧与方法05审核中的常见问题06案例分析与实操

6S管理概述PARTONE

6S管理定义区分必需与非必需品，现场仅保留必需品。整理(SEIRI)必需品依规定定位、定方法摆放整齐，明确标识。整顿(SEITON)维持整理、整顿、清扫后的状态，保持环境整洁。清洁(SEIKETSU)

6S管理起源6S管理起源于日本企业，旨在提升工作效率与现场管理质量。日本企业兴起后逐渐在全球范围内推广，成为企业现场管理的重要方法。全球推广发展

6S管理重要性提升工作效率6S管理优化工作环境，减少寻找物品时间，提升整体工作效率。保障工作安全通过整理、整顿，消除安全隐患，保障员工工作安全。

内部审核流程PARTTWO

内部审核准备明确审核范围、时间、人员分工，确保审核有序进行。审核计划制定收集相关文件、记录，为审核提供充分依据。审核资料收集

内部审核实施审核准备确定审核范围、准则，组建审核组并分配任务。现场审核按计划实施审核，收集客观证据，记录不符合项。

内部审核报告涵盖审核范围、发现的问题、改进建议及审核结论等关键要素。报告内容构成确保报告客观、准确、清晰，反映内部审核的真实情况与发现。报告编写要点

外部审核流程PARTTHREE

外部审核准备收集整理与6S管理相关的文件、记录及数据，确保完整准确。资料收集01对审核区域进行清洁整理，确保符合6S标准，便于审核检查。现场准备02

外部审核实施收集资料，确定审核范围与标准，组建审核团队。审核准备实施现场检查，记录不符合项，与受审方沟通确认。现场审核

外部审核反馈外部审核结束后，及时向企业通报审核结果，包括符合项与不符合项。审核结果通报根据审核发现，向企业提出具体的改进建议，帮助其提升6S管理水平。改进建议提出

审核技巧与方法PARTFOUR

观察技巧01细致观察环境全面审视现场环境，不遗漏任何可能影响审核结果的细节。02注意人员行为观察员工操作是否符合规范，捕捉潜在的不合规行为。

记录方法准确记录审核过程中的关键信息与发现的问题。详细记录要点按审核条款或问题类型分类整理记录，便于后续分析。分类整理记录

分析与改进根据分析结果，制定针对性强、可操作的改进措施与计划。改进措施制定运用5Why分析法等工具，深挖审核问题产生的根本原因。问题根源分析

审核中的常见问题PARTFIVE

问题识别审核人员对6S标准理解不一致，导致审核结果存在偏差。审核标准模糊审核过程中，关键证据收集不完整，影响问题判定的准确性。证据收集不全

问题分析01审核准备不足内部审核时资料收集不全，外部审核前未充分自查，导致问题频发。02标准理解偏差对6S审核标准理解不透彻，执行中存在偏差，影响审核结果。

解决方案准确识别审核中问题类型，按严重程度与影响范围分类处理。问题识别与分类01针对各类问题制定具体改进计划，明确责任人与时间节点。制定改进计划02

案例分析与实操PARTSIX

成功案例分享某企业通过优化6S审核流程，缩短审核周期，提升审核效率。审核流程优化01某工厂在6S外部审核后，针对问题点迅速整改，显著提升现场管理水平。问题整改成效02

案例问题解析审核流程漏洞某企业6S审核中，因流程不严谨，导致关键区域遗漏检查。标准执行偏差某车间6S执行时，对物品摆放标准理解有误，造成现场混乱。

实操演练指导模拟审核前文件整理、现场布置等准备工作，确保审核顺利进行。审核前准备实操01演示如何按照6S标准进行现场审核，包括检查点确认、记录填写等。审核过程实操02

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