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公司液压支架工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司液压支架工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司液压支架工岗位现场作业，旨在确保作业人员的人身安全和设备设施的安全运行。规程要求所有液压支架工必须熟悉并严格遵守本规程，提高安全意识，预防事故发生。作业前应进行安全教育和技能培训，确保具备相应的操作技能和安全知识。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

作业人员必须穿戴符合国家标准的个人防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、防滑鞋等。进入作业现场前，必须检查防护用品是否完好，确保佩戴舒适且不影响操作。

2.设备状态检查要点：

a.检查液压支架的各个部件是否完好无损，如有磨损或损坏，应及时更换或维修。

b.检查液压系统是否正常，油液是否清洁，油位是否在规定范围内。

c.检查电气系统，确保线路无破损、短路现象，电器设备完好。

d.检查支架的支撑和移动机构是否灵活，制动系统是否可靠。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，通道畅通，无障碍物。

b.确保作业区域通风良好，空气质量符合国家职业卫生标准。

c.检查现场照明充足，保证作业视线清晰。

d.对可能存在的安全隐患进行排查，如高空坠落、电气火花等，并采取相应措施进行防护。

e.在作业过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止作业，查找原因并采取措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，确认液压支架处于停止状态，检查所有安全装置是否正常。

b.按照启动按钮，启动液压支架，注意观察设备启动过程中的状态。

c.进行试运行，检查支架的各个部件是否正常运作，确认无误后进行正式作业。

d.根据作业需求，调整支架的工作参数，如升降、伸缩、推进等。

e.作业过程中，定期检查设备运行情况，确保安全运行。

f.作业结束后，关闭设备，进行清洁保养，并检查是否有遗漏的安全隐患。

2.特定操作的技术规范：

a.升降操作时，应缓慢进行，防止支架倾斜或失衡。

b.伸缩操作时，应确保支架两侧均匀受力，避免单边受力过大。

c.推进操作时，应保持支架与工作面的平行，防止碰撞。

3.异常情况处理程序：

a.发生液压系统故障，应立即停止操作，关闭液压系统，防止油液泄漏。

b.发生电气故障，应立即切断电源，防止触电事故。

c.发生机械故障，应停止作业，通知专业人员进行检查维修。

d.如遇设备失控，应立即采取紧急制动，并迅速撤离作业现场。在任何情况下，确保人员安全为首要原则。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.液压系统压力稳定，油液清洁，无泄漏。

c.电气系统指示灯正常，无异常闪烁。

d.支架各运动部件灵活，无卡滞现象。

e.传感器、仪表显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

a.液压系统泄漏，油液滴落或压力异常。

b.电气系统故障，指示灯异常或设备不响应。

c.机械部件磨损，出现卡滞、异响或过热。

d.传感器或仪表读数不准确或出现故障代码。

3.状态监控方法：

a.定期检查液压油液，观察颜色、气味和泡沫情况。

b.监听设备运行声音，注意是否有异常噪音。

c.观察电气指示灯和仪表读数，确保正常。

d.定期检查机械部件，如齿轮、链条等，确保无磨损或损坏。

e.使用专业工具和仪器进行定期检测，如压力表、温度计等。

f.记录设备运行数据，分析趋势，提前发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查液压系统压力是否稳定，是否存在波动或异常。

b.监测电机电流和电压，确保在正常工作范围内。

c.检查支架运动速度是否与设定值一致，有无不均匀现象。

d.观察支架的稳定性，有无倾斜或摇晃。

e.测试传感器和仪表的准确性，确保数据反馈无误。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整液压系统的压力和流量，确保系统稳定。

b.调整电机参数，如速度和扭矩，以匹配作业需求。

c.调整支架的升降、伸缩和推进速度，保证作业效率。

d.调整支架的支撑点，确保作业时的稳定性和安全性。

3.不同工况下的处理方案：

a.在软土或松散地面作业时，增加支架的支撑面积，防止沉降。

b.在斜坡或倾斜面作业时，调整支架的角度，保持平衡。

c.在高温或高湿环境下作业时，加强设备的通风和散热。

d.在紧急情况下，如设备失控或异常，立即启动紧急制动系统，并采取必要的安全措施。

e.遇到设备故障，根据故障现象和原因，采取相应的维修或更