蓄冷水罐施工组织计划1.docVIP

目录

TOC\o1-3\h\z\u1 工程概况 2

2 编制依据 3

3 现场储罐安装组织机构 4

4 总体施工方案 5

4.1 施工工艺流程 5

4.2 预制方案 6

4.2.1 罐底预制 6

4.2.2 罐顶预制 6

4.2.3 壁板预制 6

4.3 储罐安装方案 7

4.3.1 基础验收 7

4.3.2 罐底板安装 7

4.3.3 罐顶安装 7

4.3.4 罐壁板组对焊接 8

4.3.5 罐体其他构件及附件的安装 11

4.3.6 焊接程序 11

5 检查验收及质量要求 12

5.1 焊缝表面质量及检验方法 12

5.2 焊缝检测 13

5.3 充水试验 13

5.4 补强圈试漏程序 15

滨湖会展中心两台7000m3蓄冷水罐工程

制安方案

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现场储罐安装方案

工程概况

滨湖会展中心两台7000m3蓄冷水罐工程的制作与安装（见表1现场储罐安装参数）,由于储罐制安工程量大、工期紧、工程质量要求高，为保证现场储罐制安满足质量、进度的要求，特编制本施工方案，以指导施工。

表1现场储罐安装参数表

序号

位号

设备名称

尺寸

（㎜）

形式

材质

容积(M3)

空重(Kg)

数量

备注

1

拱顶立式储罐

2

2

编制依据

(1)油罐工程招标文件及施工的设计图纸及储罐技术要求

(2)《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T3274－2007

(3)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001

(4)《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997

(5)《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2003

(6)《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005

(7)《钢制管法兰》HG20592～20635-1997

(8)《人孔标准》HG/T21519－2005

现场储罐安装组织机构

现场制作储罐项目施工组织机构图

焊接工程师材料员

焊接工程师

材料员黄伟

项目经理：胡迎东

现场施工经理：程勇胜

现场施工经理：程勇胜

总工程师:胡皖华

质量员朱

质量员朱波

安全员袁泉

资料员杨海霞

技术员陶荣伟

防腐经理朱庆柱

总体施工方案

施工工艺流程图1施工工艺流程图

罐单体开工

罐单体开工

施工机具及胎具准备

附件检验

预制检验和放行

基础放样划线

基础及材料验收

基础及材料验收

底板铺设

边缘板组对焊接

中幅板组对焊接、检验

顶圈、壁板、纵缝组对焊接

临时顶支架组装

包边角钢安装

提升抱杆安装

接管开孔

接管开孔

围栏安装

中间各壁板组对焊接

中间各壁板组对焊接

沉降点定位焊接

大角缝焊接、收缩缝焊接

大角缝收缩缝真空试验

罐顶、底板真空试验

充水强度、正负压试验，沉降观测、验收

真空箱检验

油漆防腐验收

交工验收

预制方案

罐底预制

根据设计、GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》要求及材料规格，绘制排版图，进行放大样且核对无误后再下料

罐底预制工作主要是边缘板和中幅板的切割。罐底中幅板及罐底边缘板均采用净料预制技术，用自动切割机切割钢板的直边、弓形边缘板。罐底面板油漆，但每块底板边缘50mm范围不涂。按排板图位置，逐块标注板号，以便安装时对号入座。

罐顶预制。根据图纸确定顶板的块数，按图纸放样排版图（排版图如有变动需甲方认可）进行下料，合格后进入现场。

壁板预制

壁板预制前，根据设计要求、施工规范及钢板实际规格绘制排版图，现场组对时并应符合下列要求：

各圈壁板纵缝，宜向同一方向逐圈错开，相邻两道纵缝距离不得低于300mm.

e.壁板尺寸的允许偏差应符合图纸要求储罐安装方案

针对本项目的施工特点和具体要求，本工程拟采用短桅倒装法工艺。

基础验收

在底板铺设前，储罐基础应按基础设计施工图及GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》的规定进行复查验收.

罐底板安装

a.基础复查验收合格后，按排板图进行划线放样，并在基础表面相应的位置标注板号。

b.底板铺设时，按排板图由中心向