炼铁设备培训课件.pptxVIP

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演讲人:

日期:

炼铁设备培训课件

目录

CATALOGUE

01

炼铁设备概述

02

核心设备结构

03

设备操作指南

04

维护保养要点

05

安全操作规范

06

培训评估方法

PART

01

炼铁设备概述

原料准备与处理

包括铁矿石、焦炭、熔剂的破碎、筛分和混匀,确保原料成分稳定并满足高炉冶炼要求,同时需控制原料粒度和有害元素含量。

高炉冶炼过程

通过高炉内焦炭燃烧产生高温还原气体,将铁矿石还原为液态生铁,同时产生炉渣,需精确控制风温、风压及炉料分布以保证冶炼效率。

铁水处理与运输

高炉排出的铁水需经脱硫、脱磷等预处理,再通过铁水罐车运输至转炉或铸锭区域,过程中需防止铁水温度损失和氧化。

废气与炉渣回收

高炉煤气经除尘、脱硫后回收利用,炉渣通过水淬或干法处理制成建材原料,实现资源循环利用。

炼铁工艺基本流程

设备分类与功能简介

包括破碎机、振动筛、混匀堆取料机等,用于原料的预处理和均质化,确保高炉炉料物理化学性质稳定。

原料处理设备

如铁水罐、脱硫搅拌机、扒渣机等,用于铁水的转运、净化和成分调整,确保后续炼钢工序的原料质量。

铁水处理设备

高炉本体由炉缸、炉腹、炉身等组成,配套热风炉、喷煤系统、煤气净化装置等,实现高温还原反应和能源高效利用。

高炉本体及辅助设备

01

03

02

包括布袋除尘器、TRT余压发电装置、渣处理系统等,降低污染排放并提升能源利用率。

环保与能源回收设备

04

培训目标与范围

掌握核心设备操作规范

培训学员熟悉高炉、热风炉等关键设备的启停、参数调整及故障应急处理流程,确保生产安全与稳定性。

理解工艺联动机制

使学员掌握原料配比、高炉操作与铁水处理之间的协同关系,能够根据生产需求优化工艺参数。

提升故障诊断能力

通过案例分析学习设备常见故障(如炉缸侵蚀、煤气泄漏)的识别与处置方法,减少非计划停机时间。

强化安全与环保意识

涵盖高温作业防护、煤气中毒预防及环保设备运维要点,确保学员具备合规操作与可持续发展理念。

PART

02

核心设备结构

高炉系统组成

炉体结构

高炉本体由炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸五大部分组成,采用耐火砖内衬和钢壳结构,承受高温高压冶炼环境。炉喉负责布料控制,炉身进行间接还原反应,炉腹实现渣铁分离。

01

送风系统

包含鼓风机、热风环管、风口装置等部件,通过1200℃以上的热风将焦炭燃烧温度提升至2000℃,为还原反应提供热量和还原剂CO气体。风口采用铜质水冷结构防止烧损。

装料系统

由料仓、称量漏斗、旋转布料器等组成,实现焦炭、烧结矿、球团矿的精确配比和分层布料。现代高炉采用无钟炉顶或串罐式装料装置,确保炉料分布均匀性。

渣铁处理系统

包括出铁口、主沟、渣沟、铁水罐等设施,采用液压开口机定时出铁,通过撇渣器分离炉渣和铁水,铁水温度控制在1450-1550℃范围。

02

03

04

采用格子砖作为蓄热体,燃烧期燃烧高炉煤气加热蓄热体至1300℃以上,送风期冷风通过炽热格子砖被加热至1200-1350℃,热效率可达85%以上。每座高炉配置3-4台热风炉轮流作业。

热风炉工作原理

蓄热式换热原理

通过煤气调节阀、空气预热器、燃烧器等设备实现煤气与空气的精确配比,采用PLC自动控制燃烧过程,确保烟气含氧量在1-3%的合理范围。

燃烧控制系统

包含热风总管、支管、混风室等部件,采用组合砖衬里和外部喷水冷却结构,工作压力可达0.5MPa。热风阀采用水冷铜质阀板,耐温达1450℃。

热风管道系统

在烟气管道设置换热器回收250-350℃的废气热量,用于预热助燃空气和煤气,可降低煤气消耗15-20%,显著提高系统能效。

余热回收装置

煤气净化装置

重力除尘器

作为初级净化设备,通过突然降速和改变气流方向使粗颗粒粉尘(50μm)在重力作用下沉降,除尘效率约70-80%,设备阻力损失小于500Pa。

01

文氏管洗涤器

采用喉口流速100-120m/s的高速气流将水滴雾化,通过惯性碰撞捕集1-10μm的细颗粒,配套脱水器去除夹带水分,系统压降达15-25kPa。

02

环缝洗涤系统

由多级环缝喷淋装置组成,通过调节环缝间距(20-50mm)和水气比(0.5-1.5L/m³)实现精细净化,可使煤气含尘量降至5mg/m³以下。

03

电除尘设备

配置在系统末端,采用30-60kV高压直流电场捕集亚微米级粉尘,极板间距250-400mm,清灰采用机械振打或声波清灰方式,确保出口粉尘浓度1mg/m³。

04

PART

03

设备操作指南

启动与停机规程

确保所有安全装置完好,润滑系统油位正常,电气线路无短路或老化现象,各连接部件紧固无松动。

启动前检查

先启动辅助系统(如冷却水循环、除尘设备),再逐步激活主电机和传动装置,最后投入原料输送系统,避免瞬时负载过大。

遇到设备剧烈振动、异常噪音或温度超标时

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