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(新)配电箱安装工程施工方案（2篇)

本工程为[项目名称]动力照明配电箱安装工程，位于[工程地点]，共计安装XL-21型动力配电箱12台、PZ30型照明配电箱36台，其中总配电箱2台（落地安装）、分配电箱14台（壁挂安装）、末端配电箱32台（嵌入式安装）。配电箱主要用于商业综合体地下一层至地上六层的动力设备及照明系统供电，额定工作电压AC380V/220V，系统接地形式采用TN-S系统。

施工前需组织技术人员进行图纸会审，重点核查配电箱系统图与土建结构图的匹配性，明确配电箱安装位置、标高、进出线方向等关键参数。编制详细的专项施工方案并进行技术交底，确保施工人员熟悉GB50054《低压配电设计规范》、GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》等相关标准要求。材料进场验收需严格执行三检制，配电箱箱体进场时需检查外观无变形、漆面完整，箱体垂直度偏差应≤1.5mm/m，平整度偏差≤1mm/m；嵌入式箱体与墙体预留洞口间隙应控制在10-15mm。元器件进场需核对型号规格与设计图纸一致性，如施耐德NSX系列断路器（额定电流250A/3P，分断能力36kA）、正泰DZ47s微型断路器（C特性，16A/1P+N）等，并用万用表检测通断性能，用绝缘电阻表测量线圈绝缘电阻应≥10MΩ。

施工机具需提前进行校验标定，包括0-400V兆欧表（精度1级）、游标卡尺（量程0-300mm，精度0.02mm）、扭矩扳手（量程2-20N·m，配备不同规格套筒）、导线绝缘层剥切工具等。现场准备阶段需完成墙面预留洞口的尺寸复核，采用红外线投线仪定位箱体安装轴线，落地式配电箱基础采用C30混凝土浇筑，基础高度300mm，周边设置100mm宽散水坡，基础表面预埋80×8mm镀锌钢板作为接地连接点。

基础制作时模板采用18mm厚多层板，支撑系统使用Φ48×3.5mm钢管脚手架，混凝土浇筑采用商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，振捣使用Φ30插入式振捣棒，振捣时间控制在15-30s，直至混凝土表面泛浆无气泡溢出。基础养护采用覆盖薄膜保湿养护，养护期不少于7天，强度达到设计值75%后方可进行箱体安装。

箱体安装工艺流程：测量放线→膨胀螺栓固定→箱体调平→缝隙填塞→防腐处理。壁挂式配电箱安装高度距地1.5m，采用M10×80膨胀螺栓固定，螺栓间距根据箱体尺寸均匀布置，单边不少于2个固定点。箱体安装时使用水平尺校正垂直度，允许偏差≤1.5‰，cumulative偏差不超过5mm。嵌入式箱体与墙体间隙采用1:2水泥砂浆分层填塞，每层厚度不超过20mm，表面抹平压光后贴耐碱网格布，防止开裂。箱体安装完成后需进行接地连接，使用6mm2铜芯接地线与基础预埋钢板可靠连接，接地电阻测试值应≤4Ω。

元器件安装前需进行二次外观检查，清除箱体内灰尘杂物，使用吸尘器清理元器件安装导轨。主断路器安装时需检查灭弧罩是否完好，操作机构是否灵活，辅助触点接线端子是否紧固。母线安装采用TMY-3×30mm铜排，相序排列应符合规范要求（A相黄色、B相绿色、C相红色、零线浅蓝色、地线黄绿双色），铜排连接采用M8×30镀锌螺栓，加装平垫圈和弹簧垫圈，扭矩值控制在25-30N·m。铜排搭接面需进行搪锡处理，搭接长度不小于排宽的2倍，接触面涂抹电力复合脂。

导线连接应符合GB50169要求，导线绝缘层剥离长度为1.5倍线芯直径，多股铜芯导线需加装冷压端子，端子规格应与导线截面匹配（10mm2以下采用针形端子，16mm2以上采用窥口端子）。端子排接线应牢固可靠，每个端子连接导线不超过2根，导线弯曲半径不小于导线直径的6倍。二次回路接线应横平竖直，绑扎间距为150mm，线束固定采用尼龙扎带，扎带间距均匀一致。导线编号应清晰耐久，采用打印式线号管，编号顺序从左至右、从上至下排列。

接地系统施工包括箱体接地、元器件接地和系统接地，箱体接地使用25×4mm镀锌扁钢与建筑物接地干线连接，焊接长度为扁钢宽度的2倍，双面施焊。N排与PE排应分开设置，间距不小于100mm，PE排与箱体绝缘安装，使用绝缘子固定。绝缘测试分三次进行：第一次在元器件安装前测试箱体对地绝缘，第二次在接线完成后测试相间、相对地绝缘，第三次在通电前测试整体绝缘，测试电压为500V兆欧表，绝缘电阻值应≥10MΩ。

通电试运行前需编制详细方案，配备应急电源和消防器材，成立专项小组。试运行步骤：先合主断路器，再合分支出线断路器，依次测试各回路电压、电流值，使用钳形电流表测量三相电流不平衡度应≤10%。照明回路需测试灯具控制功能，动力回路需测试电机正反转、过载保护等功能。试运行持续时间不少于2小时，期间需监测箱体温度（温升不超过40K），元器件有无异常声响、异味，仪表指示是否正常。

质量控制执行三级检验制度，班组自检率100%，项目部复检率100%，监理验