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公司船舶起重工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司船舶起重工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有船舶起重工岗位的操作人员。规程旨在规范船舶起重工的操作行为，确保操作安全，预防事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，掌握起重设备的使用和维护知识，确保船舶起重作业的顺利进行。规程内容涉及起重设备的操作、维护、检查及应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防滑鞋等防护用品。长发需束起，避免被起重设备卷入。进入起重区域时，必须佩戴安全带，并确保安全带连接到可靠的固定点。

2.设备状态检查要点：

a.检查起重机的电气系统，确保所有开关、按钮、指示灯等电气元件完好无损。

b.检查钢丝绳、链条等吊索具，无磨损、断丝、变形等异常情况。

c.检查吊钩、吊环等吊具，确保其表面光滑，无裂纹、锈蚀等缺陷。

d.检查制动器、限位器等安全装置，确保其灵敏可靠。

e.检查液压系统，无泄漏、异常噪音等现象。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，确保操作人员视线清晰。

b.作业现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

c.作业区域应保持良好的通风，避免有害气体积聚。

d.作业时，应确保起重设备与周围设施保持安全距离。

e.作业前，应检查作业区域是否存在影响作业安全的因素，如地面湿滑、障碍物等，并及时排除。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动起重机前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作规程。

b.检查起重机电源是否正常，确认所有安全装置处于良好状态。

c.按照操作面板指示，依次进行开机自检。

d.根据吊装物品的重量和尺寸，选择合适的吊装模式和吊索具。

e.启动起重机，缓慢升起吊钩，检查吊装物品是否牢固。

f.在确保安全的情况下，缓慢移动吊钩至指定位置，进行吊装作业。

g.吊装完成后，缓慢放下吊钩，确保物品平稳着地。

h.关闭起重机，进行设备维护和清洁。

2.特定操作的技术规范：

a.吊装重物时，应使用专用吊索具，并确保吊索具与重物接触面平整。

b.吊装过程中，严禁超载操作，严禁吊钩处于悬空状态时进行移动。

c.吊装高度超过一定范围时，应采取辅助措施，如设置支撑点。

3.异常情况处理程序：

a.发生故障时，立即停止操作，切断电源，报告上级。

b.如遇吊装物品滑落，立即停止操作，使用安全绳索固定物品，防止二次伤害。

c.如遇火灾、触电等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全，并报告相关部门。

d.在处理异常情况时，确保所有操作人员保持安全距离，避免误操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.机器运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电气系统指示灯显示正常，无闪烁或异常报警。

c.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

d.钢丝绳、链条等吊索具无磨损、断丝等异常。

e.吊钩、吊环等吊具表面光滑，无裂纹、锈蚀。

f.制动器、限位器等安全装置响应迅速，灵敏可靠。

2.常见故障现象：

a.电气系统出现火花、异味或烟雾。

b.液压系统压力异常波动，或出现泄漏。

c.钢丝绳、链条等吊索具出现磨损、断丝或变形。

d.吊钩、吊环等吊具出现裂纹、锈蚀或损坏。

e.制动器、限位器等安全装置失灵或响应迟缓。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备运行状态。

b.使用仪器设备对电气、液压系统进行定期检测。

c.记录设备运行数据，分析异常情况，及时调整维护计划。

d.建立设备维护保养档案，跟踪设备使用状况。

e.对操作人员进行培训，提高其故障识别和处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.检查起重机的启动和停止是否平稳，有无异常噪音。

b.测试吊钩升降速度是否符合设定要求，有无卡顿或过快现象。

c.检查制动器的制动效果，确保能够在规定时间内平稳停车。

d.测试限位器的设置是否准确，是否能在极限位置有效停止设备。

e.检查液压系统的工作压力，确保在正常工作范围内。

f.检查钢丝绳的张力，确保均匀且不超过安全负荷。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整电机速度，确保吊钩升降速度符合要求。

b.调整制动器，使制动效果达到预期，无过度磨损。

c.核对限位器设置，确保在极限位置能准确触发停止机制。

d.调整液压系统的压力，使其稳定在安全工作范围内。

e.调整钢丝绳张力，确保在安全负荷范围内，且张力均匀