公司风电机组机械装调工岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司风电机组机械装调工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司风电机组机械装调工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司风电机组机械装调工岗位现场作业操作。为确保作业人员的人身安全和设备完好，预防事故发生，特制定本规程。作业人员必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和本规程的规定，确保作业过程中的安全与质量。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

作业人员进入现场前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等个人防护用品。长发需束起，避免被旋转的机械部件卷入。佩戴防护用品时，确保其完好无损，符合使用要求。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀、裂纹等异常情况。

b.检查设备紧固件是否松动，传动部件是否灵活，润滑系统是否正常。

c.检查电气系统绝缘是否良好，接地线是否可靠。

d.检查液压系统是否有泄漏，液压油液位是否在规定范围内。

e.检查气动系统管道是否完好，连接处是否牢固。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物，地面平整，防止滑倒。

b.作业区域应有足够的照明，光线充足，便于观察。

c.通风良好，防止有害气体积聚，确保空气质量。

d.临时用电设备应使用漏电保护器，并定期检查线路安全。

e.作业现场应设有安全警示标志，明确危险区域和注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认设备处于安全状态，检查所有操作手柄和按钮是否在“停止”位置。

b.按照设备操作手册，依次开启电源、液压系统、气动系统等。

c.进行空载试运行，检查设备各部件运行是否正常，有无异常声音或振动。

d.按照作业要求，逐步进行负载操作，注意观察设备运行状态。

e.操作过程中，严禁擅自离开工作岗位，如需离开，应先停止设备运行。

f.操作结束后，关闭设备所有系统，切断电源，进行现场清理。

2.特定操作的技术规范：

a.装卸部件时，使用合适的工具，避免用力过猛造成损坏。

b.润滑操作应按照润滑图表执行，确保润滑充足。

c.电气设备操作应遵循“先接地，后操作”的原则。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.分析异常原因，采取相应措施进行处理。

c.如无法自行处理，立即上报上级管理人员，并按照应急预案执行。

d.处理完毕后，重新进行设备检查，确认无安全隐患后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动部件温度正常，无过热现象。

c.电气系统指示灯显示正常，无报警信号。

d.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

e.风机叶片旋转速度符合设计要求，无异常摆动。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或不平衡引起。

b.设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

c.电气系统指示灯异常闪烁或报警，可能存在短路或接地问题。

d.液压系统压力波动，可能是油泵故障或管道堵塞。

e.风机叶片摆动，可能是叶片失衡或安装不当。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡视，观察设备外观和运行状态。

b.使用听诊器检查设备内部是否存在异常声音。

c.利用温度计测量轴承和齿轮箱的温度。

d.通过压力表监控液压系统压力。

e.使用风速仪和转速表检测风机叶片转速和风力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的振动、噪音、温度等参数，确保在正常范围内。

b.测试电气系统的绝缘电阻和接地电阻，确保电气安全。

c.液压系统需检查油压、油温、油质，确保系统稳定。

d.对风机叶片进行定期平衡测试，确保叶片运行平稳。

e.检查传动部件的润滑情况，确保润滑充足且无泄漏。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备的紧固件进行适当调整，确保部件连接牢固。

b.对液压系统进行调压，保证系统在规定的工作压力范围内。

c.若发现电气系统异常，根据故障代码进行相应的电路调整。

d.调整风机叶片角度，以优化风力捕捉效率。

e.根据运行数据，调整润滑油的种类和用量。

3.不同工况下的处理方案：

a.高温工况：增加冷却系统运行时间，检查散热器通风情况。

b.霜冻工况：确保设备覆盖有防冻保护，避免冻裂。

c.强风工况：加强设备固定，检查叶片连接处，防止叶片脱落。

d.雨雪工况：确保设备排水通道畅通，防止积水。

e.长时间停机后，重新启动前应进行全面的检查和测试。

六、操作人员所处的位置和操作