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公司燃气轮机运行值班员岗位设备操作规程

文件名称：公司燃气轮机运行值班员岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司燃气轮机运行值班员岗位的设备操作。为确保操作人员的人身安全及设备的安全运行，特制定本规程。规程要求值班员必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，掌握燃气轮机设备操作技能，提高安全意识，确保燃气轮机运行稳定、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作前，值班员应穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于：

-安全帽：防止物体打击；

-工作服：防静电、防高温；

-安全鞋：防滑、防刺；

-护目镜：防止异物伤害眼睛；

-手套：防高温、防化学品腐蚀。

2.设备状态检查要点：

-检查燃气轮机外观是否完好，无损坏或异常；

-检查油、水、气、电等系统是否处于正常状态；

-检查冷却水、润滑油、燃料等供应是否充足；

-检查报警系统是否灵敏，指示灯是否正常；

-检查各连接部位是否牢固，无泄漏现象。

3.作业环境基本要求：

-确保操作区域通风良好，无有害气体积聚；

-检查地面是否平整，无积水、油污等；

-确保操作区域照明充足，无遮挡；

-检查紧急停止按钮是否易于触及且功能正常；

-确保操作区域无其他无关人员，避免干扰。

值班员在操作前应仔细检查以上各项，确保安全后方可进行设备操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-启动前：进行设备检查，确认无误后，按启动顺序依次打开燃料、空气、润滑油等供应系统阀门；

-启动：按下启动按钮，启动燃气轮机，注意观察仪表读数，确保各项参数正常；

-运行：稳定运行期间，监控仪表参数，根据需要调整燃料和空气流量；

-停机：运行至预定时间或任务完成后，按停机顺序关闭燃料、空气、润滑油等供应系统阀门；

-关闭：停机后，关闭燃气轮机控制开关，进行全面检查。

2.特定操作的技术规范：

-燃料供应：调整燃料喷射压力，确保燃料燃烧充分；

-空气供应：根据负载需求，调整空气流量，保证足够的冷却；

-润滑油系统：定期更换润滑油，检查油压和油温，确保润滑效果。

3.异常情况处理程序：

-发现异常：值班员应立即停止操作，报告上级；

-分析原因：根据仪表数据、设备状态及操作记录分析原因；

-排除故障：按照故障排除程序操作，必要时请求支援；

-处理后果：根据故障性质，采取相应措施，如隔离故障区域、降低运行负荷等；

-记录反馈：详细记录故障原因、处理过程及结果，反馈给相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-燃气轮机运行平稳，无异常振动和噪音；

-仪表显示的温度、压力、流量等参数在正常范围内；

-润滑油温度、压力及油质符合规定标准；

-燃料消耗量稳定，无明显波动；

-排气温度、湿度、流量等参数正常；

-电气系统无异常，电流、电压稳定。

2.常见故障现象：

-燃气轮机振动加剧，伴有异常噪音；

-润滑油温度过高或过低，油压异常；

-燃料供应不稳定，消耗量异常；

-排气温度异常升高或降低；

-电气系统出现短路、断路或过载现象。

3.状态监控方法：

-定期检查仪表读数，与标准参数对比；

-观察设备外观，检查是否有泄漏、磨损等迹象；

-监听设备运行声音，辨别正常与异常；

-定期进行设备维护保养，防止故障发生；

-使用便携式检测仪器，对关键参数进行实时监测；

-建立设备运行日志，记录运行状态和异常情况；

-定期进行设备性能测试，评估设备健康状况。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-运行稳定后，对燃气轮机的功率、转速、排气温度等进行测试，确保运行参数符合设计要求；

-检查燃烧效率，通过调整燃料和空气比例，优化燃烧过程；

-监测润滑油系统，检查油质和油压，确保润滑效果；

-定期检查电气系统，确保电压、电流等参数稳定；

-进行振动和噪音测试，确保设备运行平稳。

2.调整方法：

-调节燃料和空气供应，以维持最佳燃烧状态；

-根据负载变化，调整燃气轮机转速，保持稳定输出；

-调整润滑油循环系统，确保油温适宜，油压稳定；

-适时进行电气系统参数的调整，防止过载或欠压；

-检查和调整冷却系统，保证冷却效果。

3.不同工况下的处理方案：

-负载增加时：增加燃料和空气供应，提高转速，确保输出功率满足需求；

-负载减少时：降低燃料和空气供应，减少转速，避免过度消耗；

-燃料供应不稳定时：通过调节燃料喷射压力和流量，保持稳定燃烧；

-冷却系统异常时：检查冷却水供应，必要时增加冷却水量或调整冷却