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公司采油工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司采油工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有采油工及其相关工作人员。适用于采油作业过程中的安全操作和职业健康保护。规程要求所有工作人员必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保人身安全和设备完好。规程旨在提高采油作业的安全性，降低事故发生率，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

采油工在作业前必须穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括：

-安全帽：确保佩戴合适，佩戴时下颌固定带必须扣紧，防止工作时脱落。

-防尘口罩或防毒面具：用于过滤空气中的有害粉尘和有毒气体，使用时确保密封性良好。

-防护眼镜或面屏：保护眼睛免受尘埃、液滴和飞溅物的伤害，眼镜带要牢靠。

-防滑鞋：作业区域地面可能湿滑，防滑鞋能够提供足够的摩擦力，防止滑倒。

-高压作业时应佩戴防割手套和防高温手套。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备是否处于良好状态，包括外观是否有损坏、油液是否充足、紧固件是否牢固。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查传动皮带张力，确保运行平稳，无异常噪音。

-检查液压系统，确认液压油位、滤网和油质符合要求。

-检查采油设备各部件连接是否牢固，无松动现象。

-检查安全装置是否灵敏可靠，如安全阀、紧急停车按钮等。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物，地面平整，无积水。

-检查作业区域的通风情况，确保空气流通，排除有害气体。

-设置警示标志，对危险区域进行隔离，防止非作业人员进入。

-检查消防器材是否在有效期内，并确保其位置明显且易于取用。

-确保紧急通道畅通无阻，以便发生紧急情况时能够快速撤离。

-对参与作业的员工进行安全培训，确保他们了解作业流程和应急预案。

在进行上述准备工作的同时，采油工应与现场负责人沟通，确认作业计划，并确保所有工作人员对作业内容、安全注意事项和紧急情况下的应对措施有清晰的了解。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

-启动前：检查设备状态，确认无误后按启动程序操作，启动设备前先开启辅助设备。

-正常作业：按照作业指导书进行，严格控制操作参数，监控设备运行状态。

-停止作业：在停止设备前，先关闭辅助设备，然后按照程序逐步降低作业参数，确保设备平稳停止。

-保养维护：定期进行设备保养，包括清洁、润滑、更换易损件等。

2.特殊工序的操作规范：

-高温高压作业：严格执行操作规程，控制压力和温度，确保设备在安全范围内运行。

-粉尘作业：使用防尘设备，如防尘罩、湿式作业等，减少粉尘飞扬。

-有毒有害气体作业：佩戴防毒面具，确保作业区域通风良好，避免中毒事故。

3.异常工况的处理方法：

-设备异常：立即停止作业，断开电源，报告现场负责人，等待维修人员处理。

-燃气泄漏：迅速关闭泄漏源，开启通风，佩戴防护装备，疏散人员，并通知消防部门。

-火灾：立即使用灭火器或报警，疏散人员，关闭电源，用湿布覆盖火源，等待消防人员到来。

-人员受伤：立即进行现场急救，同时报告负责人，并启动应急预案。

-电力故障：断开受影响区域的电源，确保人员安全，等待电力恢复或维修人员处理。

在操作过程中，采油工应始终保持警觉，对设备运行参数进行实时监控，发现异常情况立即采取相应措施。所有操作步骤和异常处理方法都必须严格按照公司制定的应急预案执行，确保作业安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-电机电流：应稳定在设备铭牌规定的范围内，无异常波动。

-电压：应稳定在电网供电标准范围内，波动不超过±5%。

-温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，无过热现象。

-噪音：设备运行时产生的噪音应低于规定标准，无异常响声。

-润滑油压力：应保持在设备工作手册规定的正常压力范围内，无压力下降。

-液压系统压力：应稳定在液压系统工作手册规定的压力范围内，无压力异常波动。

-流量：泵的流量应与工艺要求相符，无流量不足或泄漏现象。

-压力：设备输出的压力应稳定，无压力波动或下降。

2.典型故障现象：

-异常高温：设备运行温度过高，可能导致设备损坏或火灾。

-异常噪音：设备运行时发出异常噪音，可能表明轴承磨损或内部部件松动。

-电流波动：电机电流异常波动，可能是因为供电不稳定或设备内部故障。

-润滑油压力下降：润滑油压力下降可能导致设备润滑不良，增加磨损。

-液压系统压力异常：液压系统压力过高或过低，可能影响设备正常工作。

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