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2026年化工设备维修操作面试题及应对策略

一、单选题（共10题，每题2分，合计20分）

考察重点：化工设备基础知识、安全规范、故障判断能力。

1.化工管道泄漏应急处理中，以下哪种方法不适用于高压管道泄漏？

A.停止供料，关闭阀门

B.使用堵漏剂进行紧急封堵

C.直接用明火烘烤泄漏点

D.采取隔离措施，疏散人员

2.氢化反应釜操作中，为防止氢脆现象，应控制以下哪个参数？

A.温度

B.压力

C.氢气纯度

D.反应物浓度

3.离心泵运行中发生振动，可能的原因是？

A.泵壳内液体含气量过高

B.泵轴与电机轴不同心

C.轴承润滑不良

D.以上都是

4.氯碱工业中，电解槽发生短路故障，首要措施是？

A.立即停止电解

B.增大电流

C.降低盐水浓度

D.用压缩空气吹扫电极

5.维修反应釜时，以下哪项属于高风险作业？

A.更换搅拌器叶轮

B.检查压力表阀门

C.焊接釜体裂缝

D.清理釜内残留物

6.化工企业中，防爆区域操作禁止使用？

A.防爆电机

B.铜制工具

C.防爆灯具

D.橡胶手套

7.设备润滑时，以下哪种油品适用于高温轴承？

A.机械油

B.导热油

C.透平油

D.乳化油

8.压力容器定期检验时，以下哪项属于外观检查重点？

A.腐蚀深度

B.焊缝变形

C.安全阀密封性

D.内部结垢

9.化工泵密封泄漏时，首选的应急措施是？

A.紧急停泵

B.加大密封面压力

C.更换密封件

D.用堵漏胶封堵

10.化工装置停机保养时，以下哪项操作不正确？

A.彻底清洗设备

B.拆卸关键部件检查

C.长期停用的设备不用上油

D.做好维修记录

二、多选题（共5题，每题3分，合计15分）

考察重点：多故障排查、安全操作规范、应急处理能力。

1.化工反应釜加热过程中，可能导致爆裂的因素包括？

A.加热过快

B.没有进行温度分段控制

C.安全阀失效

D.釜内压力超限

E.保温层损坏

2.维修高压设备时，必须遵守的安全规定有？

A.持证上岗

B.使用专用工具

C.先断电再操作

D.穿防静电服

E.必须有监护人

3.离心泵启动前，必须检查的项目包括？

A.轴承润滑是否到位

B.进出口阀门是否全开

C.电机转向是否正确

D.泵壳内是否充满液体

E.泵轴是否弯曲

4.化工管道焊接作业时，以下哪些措施可预防中毒？

A.焊前清理管道内残留物

B.佩戴活性炭口罩

C.加强通风

D.使用惰性气体保护

E.焊后立即通入新鲜空气

5.化工设备腐蚀的主要原因包括？

A.化学介质腐蚀

B.电化学腐蚀

C.气体氧化

D.水蒸气冷凝

E.材质选择不当

三、判断题（共10题，每题1分，合计10分）

考察重点：安全意识、操作规范性、基础知识掌握程度。

1.化工设备维修时，可以赤脚触碰金属部件。（×）

2.压力容器泄压后才能进行焊接作业。（√）

3.离心泵运行中，泵壳内出现大量气泡会导致效率下降。（√）

4.氢氧化钠溶液泄漏时，可用酸性物质中和。（×）

5.化工企业所有动火作业必须办理动火证。（√）

6.设备润滑时，油品越稠越好。（×）

7.反应釜搅拌器断轴时，应立即停机处理。（√）

8.化工管道堵塞时，可以用铁丝强行疏通。（×）

9.维修后的设备必须进行试运行，确认无问题方可投入使用。（√）

10.防爆区域可以使用普通手机通讯。（×）

四、简答题（共5题，每题5分，合计25分）

考察重点：故障分析能力、操作流程掌握、应急处理逻辑。

1.简述化工设备泄漏的应急处理步骤。

答：

-立即停止相关设备运行，关闭泄漏点上游阀门；

-判断泄漏介质性质，采取防爆、防毒措施；

-使用堵漏材料或隔离装置控制泄漏；

-人员撤离污染区域，并上报应急小组；

-检查设备本体及附件，查找泄漏原因并修复。

2.简述离心泵启动前的检查要点。

答：

-检查泵壳及进出口阀门是否完好；

-确认轴承润滑是否充足；

-检查电机转向是否正确；

-确认泵内充满液体，无空气；

-测量电机电流是否正常。

3.简述化工反应釜加热过程中防止爆裂的措施。

答：

-控制升温速率，避免过快；

-设置多级温度控制，防止局部过热；

-定期检查安全阀是否灵敏；

-保持釜内压力在正常范围内；

-加强保温，减少热量损失。

4.简述化工管道焊接作业的注意事项。

答：

-焊前清理管道内残留物，避免爆炸风险；

-焊接区域必须通风良好，防止有毒气体积聚；

-使用防爆工具，远离易燃物；

-焊后检查焊缝质量，确保无泄漏；

-动火作业需办理审批手续。

5.简述化工设备润滑的基本要求。

答：

-选择