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工业建筑电气安装技术规范

引言

工业建筑电气安装工程是工业生产设施的重要组成部分，其质量直接关系到生产的连续性、安全性以及能源利用效率。本规范旨在结合工业建筑的特点，如负荷类型复杂、环境条件多样、生产工艺对电气系统依赖性强等，为电气安装工程提供一套系统、严谨且具备实操性的技术指导。规范的制定基于现行国家及行业相关标准，并融入了实践中总结的成熟经验，力求确保电气系统在工业环境下安全可靠运行，满足生产工艺的各项要求。

一、施工前期准备与规划

1.1图纸会审与技术交底

施工前，必须组织相关技术人员进行深入的图纸会审。重点核查电气设计与土建结构、工艺管道、通风空调等专业图纸的协调性，确保预留孔洞、预埋件的位置及尺寸准确无误，避免后期交叉作业时发生冲突。技术交底工作应层层落实，确保施工人员充分理解设计意图、技术要求、施工难点及质量标准。对于复杂的控制回路或特殊设备的安装，应单独编制专项施工方案。

1.2材料与设备检验

所有进场的电气设备、材料，必须具有生产厂家出具的合格证明文件、产品说明书及相关技术参数资料。进场后，应按照规范要求进行外观检查和必要的抽样送检。例如，电缆的绝缘电阻测试、导管的壁厚及防腐层检查、开关设备的操作性能试验等，均需符合设计及相关产品标准。不合格的产品严禁投入使用，这是保证工程质量的第一道防线。

1.3施工机具与作业环境

施工所用的计量器具，如万用表、兆欧表、接地电阻测试仪等，必须在检定有效期内，确保测量数据的准确性。施工机具应保持完好状态，定期进行维护保养。同时，应对作业环境进行评估，特别是在有粉尘、潮湿、高温、腐蚀性气体等特殊工业环境下，需采取针对性的防护措施，为施工人员提供安全的操作条件，并保护已安装设备不受损害。

二、配管配线工程

2.1电气导管敷设

导管敷设应根据不同的敷设方式（明敷、暗敷）和环境条件选择合适的管材。明敷于潮湿场所或埋地敷设的钢管，应采用镀锌钢管并做好防腐处理；暗敷于混凝土内的钢管，其外壁可不做防腐，但内壁应除锈光滑。塑料管的敷设应注意环境温度对其性能的影响，避免在高温或易受机械损伤的场所使用普通塑料管。导管连接应牢固紧密，管口应光滑无毛刺，必要时需做密封处理，防止水分、杂物进入。

2.2电缆桥架及线槽安装

桥架及线槽的安装应横平竖直，固定支架间距应符合设计规范，确保其承载能力。支架的安装应牢固，在振动场所需采取防振措施。桥架之间的连接应采用专用连接片，并做好接地跨接。对于强电与弱电电缆在同一桥架敷设时，应采取隔板分隔或分槽敷设的方式，避免电磁干扰。桥架的转弯半径应满足所敷设电缆的最小允许弯曲半径要求。

2.3导线敷设与连接

导线敷设前应检查其型号、规格是否符合设计要求，并进行绝缘电阻测试。导线在管内或线槽内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。导线连接应采用规范的连接方式，如压接、焊接或螺栓连接，确保接触良好，接头处的绝缘强度应不低于导线本身的绝缘强度。对于多芯导线，其线芯应搪锡或采用终端接头处理。

三、电气设备安装

3.1高低压配电柜（箱）安装

配电柜（箱）的基础型钢安装应找平、找正，其水平度、垂直度偏差应控制在允许范围内。柜体安装应牢固，柜门开启灵活。柜内设备的布置应合理，接线应规范美观，标识清晰。母线连接应紧密，相位排列正确。二次回路接线应准确无误，绝缘电阻符合要求。柜体的接地应可靠，接地螺栓应采用镀锌件。

3.2电机及电气传动设备安装

电机安装前应进行外观检查，轴承应转动灵活，无异常声响。电机的基础应牢固，与机械设备的连接应采用联轴器或皮带传动，其同心度或张紧度应调整适当。电机接线应正确，接线盒内的端子连接应牢固，接地应可靠。对于重要的电机，还应进行绝缘电阻测试、直流电阻测量及空载试运行等。

3.3照明及动力设备安装

照明灯具的安装位置应符合设计要求，固定应牢固。在有振动的场所，灯具应采取防振措施。开关、插座的安装应平整，接线应正确，相位一致。动力设备的控制开关应与其容量匹配，并装设必要的保护装置。对于露天或潮湿场所的电气设备，应选用相应防护等级的产品，并做好密封和防水处理。

四、防雷与接地系统

4.1接地装置安装

工业建筑的接地系统通常包括工作接地、保护接地、防雷接地等，应根据设计要求明确接地类型及接地电阻值。接地极的材质、规格、埋深及布置方式应符合规范。水平接地体与垂直接地体的连接应采用焊接，并做好防腐处理。接地线的敷设路径应短捷，截面积应满足载流量和热稳定要求。

4.2等电位联结

在爆炸危险环境、潮湿场所及有特殊要求的区域，应进行等电位联结。等电位联结线应采用铜芯导线，其截面积应符合设计规定。联结导体的连接应可靠，可采用焊接或螺栓连接。

4.3防雷装置安装

接闪器（如避雷针、避雷带）的安装位置和高度应符合防雷设计要求，确保保护范围。引下线应采用热镀锌