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2025年第31卷第3期化工生产与技术ChemicalProductionandTechnology·45·

经验交流

化工特殊工况的磁悬浮冷水机组能效优化与实证分析

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陈鸿福，余锋，罗道盛

(1.浙江科健安全卫生咨询有限公司；2.浙江永和制冷股份有限公司：浙江衢州324000)

摘要聚焦磁悬浮冷水机组在化工生产中的创新应用，系统分析了其结构特性与节能潜

力。以江西某化工企业无水氟化氢项目磁悬浮技术应用为案例，对比磁悬浮与螺杆式冷

水机组的运行数据，揭示了磁悬浮技术在低温工况下的显著优势，具体而言，磁悬浮机组

依托磁悬浮轴承、双级压缩及永磁变频技术，理论上可彻底消除机械摩擦损耗，吨产品电

耗较传统机组降低36.7%，年均节电185万度，可为化工行业“双碳”目标实现提供高效技

术路径参考。

关键词磁悬浮冷水机组；结构特点；双级压缩；节能

中图分类号TU831,TQ086文献标识码ADOI10.3969/j.issn.1006-6829.2025.03.011

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随着全球能源危机加剧与“双碳”目标推贴政策，加速其在工业领域的推广。然而，现有

进，工业领域的节能降耗已成为技术革新的核心研究多集中于建筑中央空调领域，针对化工等特

议题。冷水机组作为化工、建筑和制造等行业的殊工况（如防爆要求、低温需求等）的应用探索

关键制冷设备，其能耗占企业总电力消耗的仍属空白，限制了其全面产业化进程。

30%～50%。然而，传统冷水机组（如螺杆式、离近年来，国内外学者围绕磁悬浮机组性能优

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心式）长期面临能耗高、维护复杂等技术瓶颈。化展开深入研究。Wang等通过双级压缩与补气

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以螺杆式机组为例，其依赖机械轴承与润滑油系增焓技术，将循环效率提升6%；Okumura等系统

统，传动效率低且摩擦损耗达15%以上；离心式分析了磁悬浮轴承的稳定性控制策略，然而，其

机组虽部分工况效率较高，但存在喘振风险与部研究仍局限于实验室环境。相比之下，国内化工

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分负荷性能骤降问题。此外，传统机组启动电企业普遍依赖传统机组，鲜有磁悬浮机组的实际

流大、噪声污染显著，进一步限制了其在精细化能效对比数据，导致企业改造决策缺乏依据。笔

生产场景中的应用。根据相关统计，全球工业制者以江西某化工企业为案例，探索磁悬浮冷水机

冷系统年均能耗增长率达4.2%，亟需通过技术创组在化工制冷场景中的应用可行性，通过系统采

新实现能效