物流仓储管理货品分类与存储模板.docVIP

物流仓储管理货品分类与存储模板

一、适用场景与价值体现

二、标准化操作流程

1.前期调研与需求分析

步骤1.1：货品信息采集

仓库管理员*明牵头，联合采购、销售部门，梳理当前存储货品的完整清单，包括：货品名称、规格型号、单位（件/箱/托盘）、重量（kg/箱）、体积（m3/箱）、供应商信息、生产日期/保质期（如适用）、存储特殊要求（如温湿度、避光、防潮、堆叠高度限制等）。

步骤1.2：存储需求分析

基于货品信息，分析各货品的出入库频率（参考近6个月数据）、存储周期、批量大小，识别“高频周转货品（如日配商品）”“低频周转货品（如季节性库存）”“特殊属性货品（如危险品、冷链品）”，为后续分类提供数据支撑。

2.货品分类标准制定

步骤2.1：多维度分类框架设计

结合货品属性与仓储管理需求，采用“主分类+子分类”二级分类体系：

主分类（按属性/用途）：如“电子产品”“食品饮料”“家居用品”“工业原料”“危险品”等；

子分类（按特性/细分）：例如“电子产品”下可分“手机配件”“电脑设备”“小家电”；“食品饮料”下可分“休闲零食”“酒水饮料”“生鲜冷藏”。

步骤2.2：ABC分类法辅助管理

根据货品库存金额占比（或出库频率占比）将货品分为三类：

A类货品：累计金额占比70%-80%，SKU占比10%-20%（如高价值电子产品、畅销商品），重点管理，严格盘点周期（建议每日/每周）；

B类货品：累计金额占比15%-20%，SKU占比20%-30%（如常规日用品），次重点管理，盘点周期建议每月；

C类货品：累计金额占比5%-10%，SKU占比50%-60%（如低值耗材、辅助材料），简化管理，盘点周期建议每季度。

3.存储区域与货位规划

步骤3.1：存储区域划分

根据货品分类与特殊要求，将仓库划分为独立存储区域，明确区域功能边界（如“常温区”“冷藏区（2-8℃）”“危险品隔离区”“待检区”“退货区”等），并通过地面标识、区域牌区分（如红色为危险品、蓝色为常温品）。

步骤3.2：货位编码规则制定

采用“区域-货架-层-位”四位编码法，保证货位唯一性。示例：

编码格式：“[区域代码]-[货架编号]-[层数]-[位数]”；

规则说明：区域代码用1-2位字母（如C=常温区，L=冷藏区，W=危险品区）；货架编号用3位数字（001-999）；层数用1-2位数字（01-10，从下至上）；位数用1-2位数字（01-20，从左至右）。

示例：“C-001-03-05”表示“常温区1号货架第3层第5号货位”。

4.货品信息录入与系统初始化

步骤4.1：建立货品分类台账

仓库文员*华根据采集的货品信息，填写《货品分类基础信息表》（见模板1），录入货品编码（建议采用国家统一商品编码或自定义编码规则，唯一对应货品）、分类信息、存储条件等关键数据。

步骤4.2：仓储管理系统（WMS）初始化

将货品台账、存储区域划分、货位编码等信息导入WMS系统，绑定货品与货位，设置“货品-货位”对应关系及存储限制（如危险品禁止与普通货品混存、冷藏区温度阈值预警）。

5.货品上架与存储执行

步骤5.1：按分类与货位规则上架

仓库管理员根据WMS系统指令，将货品运送至指定区域，遵循“同类相邻、属性兼容”原则：同一子分类货品存储在同一货架或相邻货架；危险品、易串味货品等特殊属性货品单独隔离存储；重货（如整箱饮料）放置货架底层，轻货（如泡沫填充物）放置高层；A类货品放置靠近出库口的黄金区域（如货架中层、易存易取位置）。

步骤5.2：货品标识与记录

货品入库时粘贴“货品标签”（包含货品编码、名称、规格、数量、生产日期等信息），货位粘贴“货位标签”（对应货位编码），并在WMS系统中更新“货位-货品-数量”对应关系，保证账实一致。

6.日常动态维护

步骤6.1：定期分类复核

每月由仓库主管*强组织，对货品分类进行复核，若出现货品用途/属性变更（如某电子产品停产、新品类入库），及时调整分类信息并更新台账与系统。

步骤6.2：存储环境监控

每日早班前，仓管员检查各区域存储环境（如冷藏区温度、常温区湿度、危险品区消防设施），记录《存储环境检查表》，发觉异常（如温度超标、湿度不达标）立即上报并处理。

7.盘点与持续优化

步骤7.1：分类盘点执行

按ABC分类结果设定盘点周期：A类货品每日动态盘点（通过WMS系统实时扫描），B类货品每月全面盘点，C类货品每季度抽盘（抽盘比例不低于30%），填写《定期盘点记录表》（见模板4），记录账面数量、实盘数量及差异原因（如破损、丢失、串货）。

步骤7.2：数据复盘与流程优化

盘点后3个工作日内，仓库主管组织复盘会议，分析差异原因（如存储规划不合理、操作流程漏洞），针对性优化分类标准（如调整C类货品子分类）、货位分配（如将高周转B类货品移至更靠近出库口位置）或操作规