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LNG加气站生产安全事故综合应急预案

1风险评估

1.1诱因识别

a.工艺危险:LNG储罐超压、真空失效、翻滚、分层;潜液泵气蚀、密封失效;加气机拉断阀失效、软管老化;卸车臂快速接头泄漏。

b.设备缺陷:储罐焊缝裂纹、真空度下降、安全阀黏连、仪表假信号、电气防爆失效、防雷接地断线。

c.人为失误:卸车未静电接地、未按“十步法”操作、超装超压、未定时巡检、维修未办作业票、未能量隔离。

d.外部因素:槽车碰撞、站内车辆打火、周边施工火花、极端低温(30℃以下)导致材料冷脆、暴雨淹没卸车区、雷击、8级以上大风。

1.2发生等级

Ⅰ级(集团级):储罐破裂、LNG大量泄漏形成蒸汽云并遇明火,预计影响半径≥500m,直接经济损失≥1000万元。

Ⅱ级(公司级):卸车区、加气区泄漏未着火,影响半径100–500m,直接经济损失100–1000万元。

Ⅲ级(站级):单机泄漏或小型火灾,影响半径≤100m,直接经济损失<100万元。

Ⅳ级(班组级):可现场3分钟内控制的微渗、微火,无人员伤害。

2职责分工(到人到岗)

站长(第一责任人):启动Ⅰ、Ⅱ级响应,向政府、集团报告,任现场总指挥。

值班长(每班1人):启动Ⅲ级响应,组织初期处置,向站长、119、120、110报告。

安全员(持证注册安全工程师):风险评估、预案维护、演练评估、事故调查。

工艺员(每班1人):切断工艺、启动ESD、远程关闭根部阀、执行放空。

设备员(白班1人):停泵、断电、切换备用系统、组织抢修。

消防专员(兼职,每班1人):启动泡沫泵、移动炮、连接市政栓、清点空气呼吸器。

保安队长(1人):设置500m警戒、引导逆风向撤离、管制交通。

财务兼后勤员:应急资金U盾、保险报案、伤亡垫付、住宿餐饮。

槽车押运员(外部):出现泄漏立即关闭槽车紧急切断阀,接好接地线,听从工艺员指令。

医疗协理(社区医院派驻):心肺复苏、烧伤冲洗、危重伤后送市人民医院。

3分阶段处置流程

3.1预防与监测阶段

资源清单:

—24h中控室,ESD系统1套(含16个远程切断阀)。

—红外可燃气体探测器24只,低温探测器8只,火焰探测器6只。

—巡检机器人1台(防爆型),手持红外热像仪2台。

—真空度在线监测仪2套,罐表压、液位、温度信号全部进DCS。

责任人:当班工艺员;操作步骤:每2h记录DCS趋势,偏差>5%立即人工复测;真空度>5Pa/d触发二级报警,站长48h内组织补抽真空。

3.2预警与报告阶段

触发条件:任一探测器≥25%LEL或低温≤120℃持续10s;现场人员发现白雾、结霜、异响。

责任人:最先发现者;步骤:

1.大声呼喊“泄漏”,按下就近手动报警按钮;

2.用防爆对讲机呼叫值班长,报告部位、介质、大小、风向;

3.值班长1min内确认,拉响警铃,电话报告站长、119、120,同时启动站内广播“泄漏未着火,无关人员向东北紧急集合点撤离”。

3.3初期控制阶段(0–5min)

资源清单:

—防爆风机2台(5000m3/h),防爆轴流风机4台;

—防冻手套20副,面罩10套,正压式呼吸器6套;

—移动式喷雾水枪2支,200m消防水带,DN65快速接口;

—高倍数泡沫发生器1台(3%氟蛋白泡沫液500L)。

责任人:当班工艺员+消防专员;步骤:

1.穿戴低温防护服,携防爆扳手进入泄漏点上风向;

2.关闭泄漏源前后阀门(根部阀、泵回气阀),若阀门失效立即远程ESD;

3.开启防爆风机稀释蒸汽,喷雾水枪形成水幕隔离;

4.若形成液池,用泡沫覆盖,防止快速蒸发;

5.保安队长在500m外道路设置“泄漏未着火”警示牌,禁止一切火源。

3.4扩大应急阶段(5–30min)

若泄漏持续、浓度≥60%LEL或已着火:

升级至Ⅰ级响应,站长任总指挥,启动“蒸汽云爆炸”模型,划定热辐射100kW/m2、超压0.1bar影响区。

资源清单:

—企业专职消防队2车10人,32m举高喷射车1辆;

—市政增援:119调派5车25人,120救护车2辆,110交警10人;

—应急物资库:干粉灭火器8kg×50具,防火毯20条,低温堵漏夹具Φ25–200mm共12套,防爆潜水泵2台;

—通信:370MHz应急专网手持台20部,卫星电话1部。

操作步骤:

1.工艺员远程开启储罐喷淋、固定水幕,降低罐壁温度;

2.消防专员用举高车自上而下喷射干粉,控制

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