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公司混凝土制品质检员岗位现场作业操作规程

文件名称：公司混凝土制品质检员岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司混凝土制品质检员岗位现场作业。为确保混凝土制品质量，保障员工人身安全，规范现场操作流程，特制定本规程。规程要求所有混凝土制品质检员必须严格遵守，保证混凝土制品质量达到国家标准，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.检验员进入现场前，必须穿戴公司统一发放的防护服、安全帽、防尘口罩、工作手套和防滑鞋。

b.根据作业环境，如需，应额外佩戴护目镜、耳塞等防护用品。

c.防护用品应保持完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查混凝土搅拌机、输送泵等设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、液压系统等。

b.检查计量设备是否准确，传感器是否灵敏，确保数据采集的准确性。

c.检查设备是否有漏油、漏电等安全隐患，如有异常，应立即停机检修。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.作业区域应通风良好，避免有害气体积聚。

c.作业现场应有足够的光线，确保操作人员视线清晰。

d.作业现场应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.定期检查现场电气线路，确保无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动搅拌机前，确认搅拌桶内无异物，检查搅拌叶片是否正常。

b.按照配方单依次加入水泥、砂、石子等原材料，注意计量准确。

c.开启搅拌机，启动搅拌程序，观察搅拌效果，确保混凝土均匀。

d.搅拌完成后，关闭搅拌机，进行取样检测，确认混凝土质量。

2.作业工序流程：

a.检查模板，确保其平整、牢固，无裂缝。

b.将混凝土均匀浇筑入模板，避免出现蜂窝、麻面。

c.浇筑过程中，注意混凝土的密实度，及时进行振动排除气泡。

d.浇筑完成后，覆盖湿布或塑料薄膜，保持混凝土湿润养护。

3.特定操作技术规范：

a.搅拌时间应控制在规定范围内，避免过短或过长影响混凝土性能。

b.浇筑速度应适中，避免过快导致混凝土离析，过慢影响施工进度。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停机，报告上级，按维修流程处理。

b.混凝土质量不合格，立即停止使用，分析原因，采取措施纠正。

c.作业过程中发现安全隐患，立即停止作业，报告安全管理部门，采取整改措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.机器设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各电机、泵组转速稳定，电流和电压在正常范围内。

c.输送系统顺畅，无卡料现象，物料流动均匀。

d.仪表显示正常，所有警告和故障指示灯熄灭。

e.机器冷却系统有效，无过热现象。

2.常见故障现象：

a.设备运行时振动剧烈，可能是因为基础不稳或设备部件松动。

b.设备噪音异常，可能是由轴承磨损或齿轮啮合不良引起。

c.电机电流异常升高，可能是由于过载或电路故障。

d.搅拌不均匀，可能是因为搅拌叶片损坏或搅拌时间不正确。

e.输送系统卡料，可能是由于输送带磨损或物料堵塞。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，检查外观有无损伤，运行是否平稳。

b.监测设备仪表读数，确保运行参数在规定范围内。

c.记录设备运行日志，包括运行时间、温度、电流等数据。

d.使用听诊器等工具检查设备内部声音，识别异常声音。

e.定期进行设备维护保养，防止潜在故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查混凝土搅拌效果，确保混凝土均匀性。

b.监测搅拌时间，确保符合设计要求。

c.检查输送泵的压力和流量，确保输送效率。

d.检查设备各部件的温度，防止过热。

e.定期检查传感器和仪表的准确性。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整搅拌时间，以达到最佳搅拌效果。

b.如发现输送泵压力不足，检查泵体和管道，必要时进行清洗或更换。

c.发现设备部件磨损，及时更换或修复。

d.调整冷却系统，确保设备在正常温度下运行。

e.校准传感器和仪表，确保数据准确。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温天气，加强设备冷却系统的运行，防止过热。

b.在低温天气，采取保温措施，防止混凝土过早凝固。

c.在设备负荷增加时，检查设备是否过载，必要时降低生产速度。

d.在紧急情况下，如设备故障，立即停止作业，采取紧急停机措施。

e.在特殊工况下，如特殊混凝土配方，提前进行测试，确保设备适应性和混凝土质量。

六、操作人员所处的位