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铁合金炉料烧结工设备安全操作规程

文件名称：铁合金炉料烧结工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铁合金炉料烧结生产过程中，所有涉及烧结设备的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全，预防事故发生，保障设备正常运转。操作人员必须严格按照规程执行，熟悉设备性能，掌握安全操作技能。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴合适的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、防护眼镜和防高温鞋等。长发需扎紧，避免进入高温区域或接触到高温物体。

2.熟悉操作规程：操作前，必须详细阅读并理解本规程及设备操作说明书，确保对设备的操作原理、安全注意事项有充分了解。

3.设备检查：

a.检查设备是否处于正常状态，包括烧结机、冷却设备、输送带、风机等主要设备。

b.确认设备各部件是否完好，无松动、变形或损坏现象。

c.检查电气设备是否绝缘良好，无漏电、短路现象。

d.检查液压、气动系统是否正常，无泄漏。

4.环境检查：

a.检查烧结区域是否存在可燃气体、粉尘等危险物质，确保环境符合安全生产要求。

b.确认烧结区域的通风系统是否正常运行，保持良好的空气质量。

c.检查地面是否有积水、油污等，确保操作通道畅通无阻。

d.检查烧结区域的照明是否充足，确保夜间或低光照条件下也能安全操作。

5.工艺参数确认：

a.核对烧结温度、压力、转速等工艺参数，确保与生产工艺要求相符。

b.确认烧结原料的成分、粒度等是否符合规定，避免因原料问题导致设备损坏或安全事故。

6.设备试运行：

a.在正式操作前，进行设备的试运行，检查设备是否能够平稳启动、运行。

b.试运行过程中，密切观察设备运行状态，确保无异常情况。

7.通讯设备检查：

a.确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关部门或人员。

8.预防性维护：

a.根据设备使用情况，提前进行预防性维护，确保设备在操作过程中稳定运行。

b.维护过程中，遵守维护规程，确保维护作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动顺序：

a.按照设备操作规程，先开启通风系统，确保烧结区域空气流通。

b.检查电源是否正常，然后依次启动辅助设备，如输送带、风机等。

c.启动烧结机主电机，逐步提高转速至正常工作状态。

d.在主电机稳定运行后，开始加入烧结原料。

2.作业方式：

a.按照生产工艺要求，控制烧结温度和压力，确保烧结过程稳定。

b.通过控制系统，实时调整烧结机转速，保持均匀的原料加入。

c.观察烧结机运行状态，如发现异常，立即停止加入原料，并进行检查处理。

d.在烧结过程中，定期检查设备各部件运行情况，及时排除故障。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，立即停止设备运行，切断电源。

b.采取紧急措施，如使用灭火器等，控制火灾或爆炸风险。

c.对故障设备进行初步检查，确定故障原因。

d.通知维修人员，进行故障排除。

e.故障排除后，进行设备试运行，确认设备恢复正常。

4.停止操作顺序：

a.先降低烧结机转速，停止原料加入。

b.确认烧结机温度降至安全范围，关闭加热系统。

c.停止辅助设备，如输送带、风机等。

d.关闭通风系统，确保烧结区域无有害气体残留。

e.进行设备清洁和检查，为下次操作做好准备。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，密切注意设备运行状态，发现异常立即停止操作。

b.不得擅自改变设备参数，如需调整，必须经过专业人员的同意。

c.不得在设备运行时进行维修或清洁工作。

d.操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无剧烈振动和噪音。

b.烧结机转速稳定，无异常波动。

c.通风系统运行正常，烧结区域空气流通，无有害气体积聚。

d.加热系统温度控制准确，烧结温度在规定范围内。

e.输送带运行顺畅，无堵塞或卡住现象。

f.液压、气动系统压力稳定，无泄漏。

g.设备各润滑点润滑良好，无干磨现象。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能是轴承磨损或基础松动。

b.设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

c.通风系统阻力增大，可能是滤网堵塞或通风管道堵塞。

d.烧结机转速不稳定，可能是电机故障或控制系统问题。

e.输送带跑偏或卡住，可能是张紧装置故障或输送带磨损。

f.液压、气动系统压力异常，可能是泄漏或系统堵塞。

g.设备温度异常升高，可能是加热元件故障或控制系统故障。

3.状态监测方法：

a.通过设备上的仪表和显示屏实时监控设备