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餐厨垃圾废弃油脂分离的工艺参数优化研究

再生利用

餐厨垃圾废弃油脂分离的工艺参数优化研究

曹飞，陈冬，许威，邵颂友

（江苏隽诺环保工程技术有限公司，江苏南京210012）

摘要：当前餐厨垃圾的主流处理工艺为厌氧发酵资源化，其前端预处理需尽可能分离废弃油脂以利于有机

组分的高效厌氧消化。通过对某餐厨垃圾处理厂预处理工程“清洗脱浆”工艺的研究，选取出影响废弃油脂分离

的主要运行参数。经过正交试验设计及实施，探索出具备高油脂得率的运行控制参数，当原料清洗频次为2次，

运行温度85益、停留时间1.0h，可实现餐厨垃圾废弃油脂得率达86.50%，显著高于传统工艺，此外，系统排出固

体废物的油脂率仅为3.69%。

关键词：餐厨垃圾；再生资源；清洗脱浆；响应面分析法；油脂得率

中图分类号：文献标志码：文章编号：（）

X799.3A1674-0912202403-0043-05

现如今，餐厨垃圾的主流处置方式为厌氧发酵资1试验思路

源化技术[1-3]，因国内餐厨垃圾存在一定含量的不可微1.1餐厨垃圾预处理工程工艺流程

生物降解成分，需采用预处理工艺获取有机浆液作为本文选取的研究对象为投产的餐厨垃圾预处理清

厌氧消化底物，有效分离去除餐厨垃圾中较难或不具

洗脱浆工艺生产线，该生产线由水洗单元、除杂单元、

备生物降解组分，同时需尽量降低有机浆液中废弃油

加热单元及分离单元等组成，其主体工艺流程如下

[4-6]

脂、盐分浓度对厌氧工艺运行产生的负面影响。

图1所示。

通过对餐厨垃圾厌氧发酵机理与试验研究的资料

1.2试验控制参数筛选

查阅与分析[7-8]，餐厨垃圾中废弃油脂具备厌氧消化产

油脂分离工段是餐厨垃圾预处理工程工艺系统的

甲烷潜力大的特点，但存在过高脂肪含量将降低厌氧

重要组成部分，在工艺系统中存在较多的运行控制环

消化效率，高油脂浓度将显著延长厌氧发酵启动阶段

的时间，廖家林[9]明确了厌氧消化工段发生“酸化及现节可影响油脂分离效果。在试验中，选取显著影响油脂

象与进罐有机浆液中油脂率水平较高有着直接的关分离的工艺核心运行参数进行控制研究[15]，所选控制

系。黄建钦等[10]研究表明，添加外源脂肪酶、表面活性参数如表1所示。

剂的预处理方式可以提升含油脂浆液的产沼性能，但1.3研究方法

实际运行操作困难及成本费用较高，难以工程化实践，1.3.1主体研究

而行业普遍认为餐厨垃圾制备的有机浆液中低油脂浓试验不同运行控制参数条件下，系统废弃油脂得

度更有利于厌氧消化过程的稳定运行[11-13]，此外，对餐率指标。

厨垃圾废弃油脂的出路分析，不难发现餐厨废弃油脂通过统计生产线分离单元产出的废弃油脂量，结

的回收经济价值呈现逐渐升高的趋势，其后端的再生

合系统处理对象的总量与油脂率，摸索系统运行参数

利用需求量在不断增大[14]，为此，工程上餐厨制备有机

即清洗次数、运行温度及停留时间对分离单元