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公司磁头研磨工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司磁头研磨工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事磁头研磨工作的员工。规程旨在确保磁头研磨过程中的职业健康与安全，降低事故风险，保障员工生命安全和身体健康。员工必须遵守本规程，并在操作过程中严格遵守各项安全规定和操作步骤。规程涵盖磁头研磨设备的操作、维护及应急处置等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）操作前必须佩戴符合国家标准的防护眼镜，以防止研磨过程中产生的金属粉尘或碎屑进入眼睛。

（2）佩戴耳塞或耳罩，降低噪声对听力的影响。

（3）穿着专用工作服，避免衣物被磁头研磨过程中产生的火花或热量损伤。

（4）佩戴防静电手套，防止静电对设备或产品的损害。

2.设备启机前的检查：

（1）检查设备电源是否正常，确认无漏电现象。

（2）检查研磨轮表面是否有损坏或磨损，确保研磨轮的完好。

（3）检查研磨液位，确保研磨液在合适范围内，避免研磨过程中干磨或溢出。

（4）检查设备各连接部件是否牢固，避免操作过程中出现松动。

（5）检查研磨室通风情况，确保通风良好，避免研磨过程中产生的有害气体积聚。

3.作业区域准备：

（1）确保作业区域清洁，无杂物，避免操作过程中发生绊倒事故。

（2）在研磨设备周围设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

（3）检查设备周围是否有足够的操作空间，确保操作人员可以轻松进入和退出操作区域。

（4）检查设备周围是否有紧急停止按钮，确保操作人员能够迅速停止设备。

（5）检查紧急出口和消防设施，确保在紧急情况下可以迅速撤离和应对火灾。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）穿戴好个人防护用具，检查设备状态，确认无误后启动设备。

（2）缓慢调整研磨轮至适当位置，确保研磨角度和压力符合工艺要求。

（3）将待研磨的磁头放置在研磨平台上，确保其平稳。

（4）开启研磨液循环系统，保持研磨液在适宜温度和流量。

（5）启动研磨程序，监控研磨过程，根据实际情况调整研磨参数。

（6）研磨完成后，关闭研磨液循环系统，停止设备运行。

（7）清理研磨平台和研磨轮，检查磁头研磨质量，确认合格后取出。

2.特殊工序操作规范：

（1）对于特殊材料或高精度磁头的研磨，需根据工艺要求调整研磨参数和工艺流程。

（2）特殊工序操作前，需对操作人员进行专项培训，确保其掌握相关技能。

（3）特殊工序操作过程中，需密切监控设备运行状态，防止出现异常情况。

3.异常工况处理方法：

（1）若发现研磨液温度异常，应立即停止设备，检查冷却系统，排除故障。

（2）若研磨过程中出现异常噪声，应立即停止设备，检查研磨轮和磁头，排除隐患。

（3）若设备出现故障，应立即切断电源，防止事故扩大，同时通知维修人员处理。

（4）若操作人员感到不适，如头晕、恶心等，应立即停止操作，撤离现场，寻求医疗帮助。

（5）在处理异常工况时，操作人员应遵循紧急预案，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）研磨液温度应保持在工艺规定的范围内，通常在20°C至50°C之间。

（2）研磨轮转速应稳定，根据磁头类型和研磨要求，转速一般在1000至3000转/分钟。

（3）研磨压力应适中，通常在0.5至1.5兆帕之间，具体压力值需根据磁头材料和硬度进行调整。

（4）设备运行时，噪声水平应控制在85分贝以下，以确保操作人员的听力安全。

（5）设备冷却系统应正常工作，冷却液循环流量和压力应符合设计要求。

2.典型故障现象：

（1）研磨液温度异常升高，可能是因为冷却系统故障或研磨液循环不畅。

（2）研磨轮转速不稳定，可能是电机故障或传动系统问题。

（3）研磨压力异常，可能是压力调节阀故障或研磨平台不稳定。

（4）设备噪声过大，可能是轴承磨损或机械部件松动。

（5）研磨质量下降，可能是研磨参数设置不当或设备维护不及时。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、转速、压力等，确保其处于正常范围。

（2）使用温度计、转速表、压力表等工具进行实时监测。

（3）定期检查研磨轮、轴承等易损部件的磨损情况，及时更换或修复。

（4）保持冷却系统清洁，定期检查冷却液循环是否顺畅。

（5）记录设备运行数据，如温度、压力、转速等，以便分析和故障排查。

（6）在发现任何异常现象时，应立即停止设备，进行初步检查和评估，必要时联系维修人员进行专业检修。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）研磨液温度检测：确保研磨液温度在工艺规定的范围内，避免过热或过冷影响研