搪瓷窑炉司炉工岗位工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

搪瓷窑炉司炉工岗位工艺操作规程

文件名称：搪瓷窑炉司炉工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于搪瓷窑炉司炉工在生产过程中的操作管理，包括窑炉启动、运行、停炉等各个环节。

2.目的：确保搪瓷窑炉的安全、稳定运行，提高生产效率，降低能源消耗，保障产品质量。通过规范操作，降低事故风险，提高司炉工的操作技能和安全意识。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：司炉工必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品，确保在操作过程中安全防护。

2.设备检查：

-检查窑炉本体是否存在裂纹、变形等异常情况。

-检查窑炉的密封性，确保无漏气现象。

-检查窑炉的燃烧器是否正常，火焰是否稳定。

-检查窑炉的控制系统是否完好，传感器是否灵敏。

-检查窑炉的供气、供水系统是否畅通，压力是否在规定范围内。

-检查窑炉的通风系统是否正常，确保有足够的通风量。

3.环境要求：

-操作区域应保持清洁，无杂物，确保操作空间充足。

-确保操作区域有足够的照明，便于观察窑炉运行状态。

-操作区域应设置明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

-操作区域应保持通风良好，避免高温、高湿等不良环境。

-确保操作区域无易燃易爆物品，防止火灾事故的发生。

4.操作人员：

-司炉工必须经过专业培训，熟悉窑炉操作规程和设备性能。

-操作前进行班前会，明确当天操作任务和注意事项。

-操作过程中保持高度警惕，随时注意窑炉运行状态，发现异常立即采取措施。

三、操作步骤

1.启动前准备：

-确认窑炉内无杂物，检查窑炉内部清洁度。

-打开窑炉的通风系统，确保窑炉内部空气流通。

-检查窑炉的供电系统，确保电源正常。

-检查窑炉的控制系统，确保各项参数设置正确。

2.启动窑炉：

-启动窑炉的燃烧器，调整火焰至正常工作状态。

-慢慢打开窑炉的进风口，控制燃烧器的空气流量。

-观察窑炉的温度上升情况，调整燃烧器功率，确保升温速率符合要求。

3.温度控制：

-根据生产要求，调整窑炉的温度设定值。

-监控窑炉温度变化，确保温度稳定在设定范围内。

-如温度波动较大，及时调整燃烧器功率和进风口大小。

4.烧成过程：

-在烧成过程中，定期检查窑炉内部气氛，确保气氛适宜。

-观察窑炉内搪瓷制品的烧成情况，避免烧成不均或烧坏。

-如发现异常，立即采取措施调整窑炉参数。

5.停炉操作：

-逐渐降低窑炉温度，避免骤冷造成窑炉损坏。

-关闭窑炉的燃烧器，停止加热。

-关闭进风口，停止送风。

-确认窑炉内部温度降至安全范围后，关闭窑炉的电源。

6.关键点：

-操作过程中，密切监控窑炉温度、气氛等参数。

-定期检查窑炉的密封性，防止热量损失。

-保持操作区域整洁，防止异物进入窑炉。

-如遇紧急情况，立即停止操作，采取相应应急措施。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-窑炉运行平稳，无异常震动和噪音。

-燃烧器火焰稳定，颜色正常，无偏斜或异常燃烧现象。

-控制系统显示正常，传感器读数准确，无报警信号。

-通风系统工作正常，窑炉内部温度分布均匀。

-供气、供水系统压力稳定，无泄漏现象。

-窑炉密封良好，无漏气或漏水的迹象。

-操作面板上的指示灯和按钮功能正常，操作响应迅速。

2.设备异常状态：

-窑炉出现不正常的震动或噪音，可能存在机械故障。

-燃烧器火焰不稳定，颜色异常，可能存在燃料供应问题或燃烧器损坏。

-控制系统显示异常，传感器读数不准确，可能存在传感器故障或信号干扰。

-通风系统不畅，窑炉内部温度分布不均，可能存在通风管道堵塞或风扇故障。

-供气、供水系统压力波动大，可能存在管道泄漏或泵故障。

-窑炉密封不良，出现漏气或漏水，可能存在密封件损坏或安装不当。

-操作面板上的指示灯或按钮失灵，可能存在电路故障或操作面板损坏。

在设备出现异常状态时，司炉工应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备恢复正常后才能继续操作。同时，应记录异常情况，分析原因，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用红外测温仪或温度计对窑炉关键部位的温度进行测量，确保温度符合生产要求。

-燃烧效率测试：通过记录燃料消耗量和烧成时间，计算燃烧效率，以评估燃烧器的性能。

-气氛测试：使用气体分析仪检测窑炉内的气氛成分，确保气氛适宜产品的烧成。

-通风测试：检查通风系统的风量，确保满足窑炉燃烧和温度控制的需求。

-电气系统测试：使用万用表检查电路电压、电流和绝缘电阻，确保电气系