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装配式建筑现场监理工作指南

一、总则

本指南旨在规范装配式建筑现场监理工作流程，明确监理职责，确保装配式建筑工程的施工质量、安全、进度和投资控制符合合同及相关规范要求。本指南适用于各类装配式混凝土结构、钢结构等装配式建筑的施工现场监理活动。监理工作应遵循“预控为主、过程把关、严格验收”的原则，坚持科学、公正、独立的工作态度，切实履行监理职责。

二、施工准备阶段的监理工作

（一）图纸会审与设计交底

监理工程师应在项目开工前，组织或参与由建设单位主持的图纸会审和设计交底工作。重点关注预制构件的深化设计图与建筑、结构施工图的一致性，核查构件的拆分合理性、连接节点构造、预留孔洞、预埋件位置及规格等是否符合设计要求和施工可行性。对图纸中存在的疑问、错漏或不合理之处，应及时提出书面意见，确保问题在施工前得到妥善解决。

（二）施工组织设计及专项施工方案审查

监理机构需严格审查施工单位提交的施工组织设计和各类专项施工方案，特别是针对预制构件吊装、运输、堆放、安装、连接等关键环节的专项方案。审查内容应包括：施工部署、进度计划、资源配置、质量保证措施、安全技术措施、环境保护措施等。对于吊装方案，应重点核查吊装设备选型、吊具设置、吊装顺序、吊装稳定性验算、应急预案等内容，确保其安全可靠。

（三）预制构件生产厂家考察与监造（如需）

对于重要或复杂的预制构件，监理工程师可根据合同约定或建设单位要求，对构件生产厂家的生产能力、技术水平、质量管理体系、原材料控制、生产工艺及以往业绩进行实地考察。必要时，可派驻监理人员进行驻厂监造，监督构件生产过程中的质量控制，特别是钢筋制作与安装、混凝土浇筑与养护、预埋件及预留孔洞的设置等关键工序，确保预制构件的质量符合设计及规范标准。

（四）施工现场准备检查

1.场地与道路：检查施工现场的场地平整、排水设施、构件堆放场地（应坚实、平整、有排水措施，并做好防碰撞保护）、运输通道等是否满足装配式建筑施工要求。

2.吊装设备：核查吊装设备的型号、性能参数是否与施工方案一致，设备是否具有有效的合格证及检测报告，操作人员是否持证上岗。

3.测量控制网：复核施工单位建立的测量控制网，包括平面控制网和高程控制网，确保其精度满足预制构件安装要求。检查轴线、标高控制线的设置是否清晰、准确。

4.临时设施：检查现场临时水电、办公及仓储设施等是否布置合理，满足施工需求。

（五）预制构件进场验收

预制构件进场时，监理工程师应会同施工单位对构件进行严格验收。验收内容包括：

1.构件标识：检查构件的型号、规格、生产日期、生产批次、安装部位等标识是否清晰完整。

2.外观质量：检查构件表面是否平整，有无裂缝、蜂窝、麻面、露筋、破损、缺棱掉角等缺陷。

3.尺寸偏差：按规范要求抽查构件的几何尺寸，如长度、宽度、高度、厚度、预留孔洞位置及尺寸、预埋件位置等。

4.混凝土强度：核查构件出厂合格证及混凝土强度报告，确保达到设计及规范要求的强度后方可进场安装。

5.预埋件、预留孔洞：检查预埋件的数量、规格、位置及锚固长度，预留孔洞的位置、尺寸及垂直度是否符合设计要求。

6.其他：检查构件的起吊点设置是否符合设计要求，是否有出厂检验记录等质量证明文件。

验收合格的构件方可允许进场堆放，对不合格的构件应要求退场处理。

三、施工过程中的监理工作

（一）构件吊装与安装监理

1.吊装前检查：吊装前，监理应检查吊具、索具的完好性，构件吊点的设置是否正确、牢固。复核构件安装位置的轴线、标高，检查支撑或连接节点的准备情况。

2.吊装过程监督：监督施工单位严格按照批准的吊装方案进行操作，检查吊装顺序、吊点位置、起吊平稳性、构件就位精度及临时固定措施。对于大型或异形构件的吊装，应进行旁站监理。

3.临时固定检查：构件就位后，监理应检查临时固定措施是否牢固可靠，确保在后续工序施工及荷载作用下不发生失稳或变形。

4.安装精度控制：在构件安装过程中，监理工程师应跟踪检查构件的轴线位置、标高、垂直度、相邻构件平整度等安装精度，及时发现并纠正偏差。

（二）构件连接质量控制

构件连接是装配式建筑的关键工序，监理工程师应重点控制：

1.连接材料：检查连接用材料（如灌浆料、坐浆料、结构胶、焊条、螺栓等）的品种、规格、性能是否符合设计及规范要求，是否有产品合格证及检验报告，并按规定进行见证取样送检。

2.连接施工工艺：严格监督连接节点的施工工艺。例如，灌浆套筒连接应检查套筒内有无杂物，钢筋插入深度是否符合要求，灌浆料的拌制、流动性及灌浆过程是否连续饱满，灌浆料试块的制作与养护；浆锚搭接连接应检查预留孔的清洁度、钢筋位置、坐浆料铺设及灌浆料灌注质量；螺栓连接应检查螺栓规格、拧紧力矩等。

3.连接节点外观与强度：连接施工完成后，检查节点外