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农业机械维护手册及操作规程

一、引言

农业机械是现代农业生产的重要物质基础，其技术状态直接关系到农业生产效率、作业质量、生产成本以及操作人员的人身安全。为确保各类农业机械在生产周期内能够持续、稳定、高效、安全地运行，特制定本手册。本手册旨在为农业机械操作人员、维护人员及管理人员提供系统、专业、实用的维护保养知识和操作规范指引，以期最大限度地发挥机械效能，延长使用寿命，保障农业生产顺利进行。

本手册适用于常见的拖拉机、耕整地机械、种植施肥机械、田间管理机械、收获机械等农业装备。使用者应在充分理解本手册内容的基础上，结合具体机型的使用说明书，严格执行各项规定。

二、农业机械维护

（一）维护的基本原则与要求

1.安全第一原则：所有维护作业必须在确保人身安全和设备安全的前提下进行。严禁在机械运转时进行维修、保养，严禁违规操作。

2.预防为主原则：坚持“养重于修，防重于治”，通过定期检查、清洁、润滑、紧固、调整、更换等手段，及时发现并排除潜在故障隐患，防止小故障演变成大故障。

3.按需维护与计划维护相结合原则：在遵循设备制造商推荐的保养周期基础上，结合机械的实际使用强度、作业环境（如土壤条件、湿度、粉尘等）和技术状况，灵活调整维护项目和周期。

4.规范化原则：维护操作应遵循相关技术标准和规范，使用合格的工具、备件和油料、润滑脂等。

5.记录存档原则：建立机械维护档案，详细记录每次维护的时间、内容、更换的零部件、发现的问题及处理结果等信息，为后续维护和设备管理提供依据。

（二）日常检查与维护

日常检查与维护是确保机械良好技术状态的基础，通常在每日作业前、作业中和作业后进行。

1.作业前检查

*外观检查：检查机身有无明显变形、裂纹、损坏；各部件连接是否牢固，有无松动、缺失的螺栓、螺母、销钉等；轮胎（或履带）气压是否正常，磨损是否均匀，有无嵌入异物；照明、信号装置是否完好。

*油液检查：检查发动机机油、冷却液、液压油、传动箱齿轮油等油液的液位和油质，不足时按规定牌号添加，油质变质或浑浊时应及时更换。

*润滑检查：按照润滑图表，检查各润滑点（如轴承、铰链、链条等）的润滑情况，按需加注润滑脂或润滑油。

*操纵系统检查：检查离合器、制动器、转向机构、油门、变速杆等操纵装置的自由行程、灵活性和可靠性，确保其工作正常。

*安全装置检查：检查安全防护罩、防护栏、警示标志是否齐全、完好、牢固；制动系统、紧急停车装置是否灵敏可靠。

2.作业中检查（巡回检查）

*在作业间隙或作业过程中，留意机械运转有无异常声音、振动、气味；观察仪表读数是否正常；检查有无漏油、漏水、漏气现象。

*注意各工作部件的工作状态，如刀片、犁铧、链条、输送带等是否工作正常，有无堵塞、缠绕。

3.作业后保养

*清洁：彻底清除机身上的泥土、杂草、秸秆、籽粒等杂物，特别注意清理散热器、空气滤清器、发动机缸头、变速箱外壳等部位的灰尘和油污，以及各工作部件（如切割器、脱粒装置、清选装置）内的残留物料。

*检查：再次检查各部件有无松动、变形、损坏，各油液液位是否正常。

*润滑：对需要每班润滑的部位进行补充润滑。

*调整与紧固：对作业中发现的轻微松动部件进行紧固，对需要调整的部位（如皮带张紧度、链条松紧度）进行初步调整。

*停放：将机械停放在平坦、干燥、通风的库房或棚内，若露天停放，需做好防雨、防晒、防尘措施。放下作业部件，拉紧驻车制动。

（三）定期保养

定期保养是根据机械使用时间或作业小时数，按计划进行的较为全面的维护作业，通常分为一级保养、二级保养等，具体周期和内容参照机械使用说明书。

1.一级保养（通常周期较短，如每工作若干小时或每日/每周）

*除完成日常维护的全部内容外，重点进行：

*详细检查各传动皮带、链条的张紧度，必要时进行调整。

*检查并紧固各关键部位的螺栓、螺母，如发动机固定螺栓、变速箱与后桥连接螺栓等。

*检查燃油滤清器、空气滤清器，进行清洁或更换（根据使用情况）。

*检查冷却系统，清理散热器外部及水道内的水垢。

*检查制动系统的制动片（蹄）磨损情况及制动液液位。

2.二级保养（通常周期较长，如每工作数百小时或每月/每季）

*除完成一级保养的全部内容外，重点进行：

*检查发动机气门间隙，必要时进行调整。

*检查喷油嘴、火花塞（汽油机）的工作状况，必要时进行清洗、调整或更换。

*检查离合器片磨损情况及分离轴承的工作状态。

*检查变速箱、后桥（驱动桥）内齿轮油的油质和液位，按需更换。

*检查液压系统，包括液压油箱油位、油质，液压管路有无老化、破损、渗漏，液压元件（泵、阀、油缸、马达）的工作性能。

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