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2026年玻璃微球技术标准

1范围

本标准规定了玻璃微球的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签与说明书、包装、运输及贮存等要求。

本标准适用于实心玻璃微球、空心玻璃微球的生产、检验及应用。本标准未涵盖的特种功能玻璃微球，应符合国家及行业相关现行技术标准的规定。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T6003.1试验筛技术要求和检验第1部分：金属丝编织网试验筛

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法

GB/T6678化工产品采样总则

GBW12002校准试验筛用玻璃微珠标准物质

ISO13320粒度分析激光衍射法

ISO9276-1粒度分析结果的表示第1部分：图形表示

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1玻璃微球由玻璃原料经特定工艺加工制成的微小球状粉体材料，按内部结构分为实心玻璃微球和空心玻璃微球。

3.2实心玻璃微球内部无孔隙的玻璃微球，主要用于试验筛校准、反光材料、研磨介质等领域。

3.3空心玻璃微球内部含有封闭孔隙的玻璃微球，具有低密度、高强度等特性，主要用于复合材料填充、保温隔热材料等领域。

3.4粒度分布玻璃微球颗粒直径的分布状态，常用特征粒径D??、D??、D??表示，分别对应累计重量百分数为10%、50%、90%时的颗粒直径。

3.5圆整度玻璃微球颗粒接近正球体的程度，以颗粒长轴与短轴的比值表示。

3.6抗压强度空心玻璃微球在均匀受压条件下，发生破裂时的最大压力值。

4产品分类

4.1按内部结构分类

4.1.1实心玻璃微球（代号：S）

4.1.2空心玻璃微球（代号：H）

4.2按粒径范围分类

4.2.1超细级：D??＜10μm（代号：X）

4.2.2细级：10μm≤D??＜50μm（代号：F）

4.2.3中级：50μm≤D??＜150μm（代号：Z）

4.2.4粗级：D??≥150μm（代号：C）

4.3产品标记

产品标记由结构类型代号、粒径级别代号、标准编号组成，格式如下：

□-□/TXXX-2026

示例：S-Z/TXXX-2026表示实心玻璃微球，中级粒径。

5技术要求

5.1外观质量

5.1.1玻璃微球应为均匀球状粉体，无明显结块、杂质及不规则块状颗粒。

5.1.2实心玻璃微球颜色应为无色透明或乳白色，空心玻璃微球颜色应为灰白色或浅灰色，色泽均匀一致，无明显色差。

5.2粒度分布

不同粒径级别的玻璃微球粒度分布应符合表1要求。

表1粒度分布要求

粒径级别|D??（μm）|D??（μm）|D??（μm）|粒度分布宽度（D??/D??）

超细级（X）|≥1|＜10|≤20|≤5.0

细级（F）|≥3|10～＜50|≤80|≤6.0

中级（Z）|≥10|50～＜150|≤200|≤7.0

粗级（C）|≥30|≥150|≤300|≤8.0

5.3实心玻璃微球专项要求

5.3.1密度：2.45g/cm3～2.55g/cm3。

5.3.2圆整度：≥0.90（长轴/短轴≤1.10）。

5.3.3折射率：1.50～1.52（25℃，钠光D线）。

5.3.4耐磨损性：经磨损试验后，粒度损失率≤2.0%。

5.4空心玻璃微球专项要求

5.4.1密度：0.15g/cm3～0.60g/cm3（可根据用户需求定制）。

5.4.2圆整度：≥0.85（长轴/短轴≤1.20）。

5.4.3抗压强度：≥3.0MPa（压力测试条件：位移速率1mm/min）。

5.4.4含水率：≤0.5%。

5.4.5耐温性：在200℃温度下保温2h，体积收缩率≤3.0%，无明显破裂现象。

5.5杂质含量

玻璃微球中金属杂质（Fe、Cu、Pb）总含量≤0.05%，非金属杂质（如石英砂、长石）含量≤0.2%。

6试验方法

6.1外观质量检验

6.1.1取适量样品置于干净的白瓷盘中，在自然光或40W日光灯下，距离样品30cm～50cm处，用肉眼观察外观色泽、结块及杂质情况，记录观察结果。

6.1.2圆整度检验：采用显微图象分析仪，随机选取50个颗粒，测量每个颗粒的长轴和短轴长度，计算长轴与短轴的比值，取平均值作为圆整度检测结果。

6.2粒度分布测试

6.2.1样品制备：将样品置于温度23℃±2℃、相对湿度50%±5%的环境中