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普陀覆膜彩钢板施工方案
一、工程概况
1.1项目基本信息
工程名称：普陀区某建筑外墙及屋面覆膜彩钢板施工工程
工程地点：上海市普陀区
工程规模：总建筑面积约12000㎡，其中外墙面积8500㎡，屋面面积3500㎡
结构形式：钢筋混凝土框架结构，局部钢结构屋面
施工周期：总工期45天（含准备及验收阶段）
工程特点：本工程采用覆膜彩钢板作为围护材料，具有耐候性强、装饰效果好、安装便捷等特点，需满足普陀地区多雨、高湿气候条件下的防水、保温及抗风荷载要求。
1.2编制依据
《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）
《彩钢夹芯板应用技术规程》（CECS336-2013）
《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2013）
业主提供的施工图纸及技术交底文件
二、施工准备
2.1施工组织与人员配置
岗位
人数
职责
项目经理
1人
负责施工统筹、资源协调及进度管理，组织技术交底和验收工作
技术负责人
1人
负责图纸深化、工艺指导、质量问题处理及技术文件编制
施工班组长
2人
分管外墙及屋面施工班组，监督每日施工质量及安全措施落实
安装技工
15人
负责彩钢板切割、安装、密封等作业（需持金属焊接、高空作业等特种作业证书）
测量员
2人
负责现场放线、标高控制及安装精度检测
安全员
1人
负责施工现场安全巡查、防护设施检查及应急处理
2.2材料准备与验收
2.2.1主要材料规格
覆膜彩钢板：采用0.476mm厚镀锌基板，表面覆PE防腐膜（颜色按设计要求），夹芯层为100mm厚高密度岩棉（防火等级A级，导热系数≤0.04W/(m·K)），板长根据排版图定制（最长6m），对角线误差≤3mm。
辅助材料：
连接件：热镀锌C型钢（100×50×20mm）、不锈钢自攻螺丝（M5×25mm，带防水胶垫）、膨胀螺栓（M10×100mm）；
密封材料：中性硅酮耐候胶（耐温-40℃~150℃，固化时间≤24h）、PE泡沫填充条（直径5mm）；
保温补强材料：防火岩棉（密度≥120kg/m3）、铝箔胶带（厚度0.1mm）。
2.2.2材料进场验收
彩钢板需提供出厂合格证、性能检测报告，外观检查无划痕（深度≤0.1mm）、鼓泡（面积≤5mm2）及色差；
密封胶、螺丝等辅材需核对品牌、规格及质保书，抽样检测自攻螺丝抗拔力（≥1.5kN）。
2.3施工机具与设备
类别
设备名称
数量
用途
测量工具
激光投线仪（精度±0.5mm/10m）
2台
放线、标高控制、垂直度检测
切割工具
电动剪板机（裁切误差≤0.5mm）
1台
彩钢板切割
安装工具
电动螺丝刀（扭矩0~15N·m）
8把
螺丝固定
焊接设备
直流电焊机（380V）
2台
钢龙骨焊接
安全设备
高空作业平台（高度6m）
3台
外墙及屋面作业
2.4现场准备
场地清理：清除施工区域障碍物，平整材料堆场（硬化处理，铺设防雨布），划分原材料区、加工区及成品区；
临时设施：搭建工具房（15㎡）、材料仓库（30㎡，通风防潮），设置消防器材（灭火器8个，消防沙2m3）；
基准线设置：以土建结构500mm标高线为基准，用激光投线仪弹出屋面檐口线、墙面垂直线（垂直度偏差≤1mm/m）及门窗洞口定位线。
三、主要施工工艺流程
3.1屋面系统施工
3.1.1钢龙骨安装
吊杆固定：采用M8通丝吊杆（间距1.2m），顶部通过膨胀螺栓与结构楼板连接，底部安装调节螺母（调节范围±50mm），确保吊杆垂直度偏差≤1°；
C型钢龙骨安装：将C型钢（间距1.5m）用索母与吊杆固定，使用水平仪调平（误差≤2mm），接口处采用300mm长角钢连接件焊接加固，焊缝高度≥5mm。
3.1.2彩钢板铺设
排版原则：从屋脊向檐口方向铺设，板与板之间搭接长度150mm（顺坡方向），横向搭接50mm，搭接处设置防水胶条；
固定方式：每块板用自攻螺丝固定于龙骨（螺丝间距200mm，距板边15mm），螺丝需垂直拧入（倾斜角度≤3°），胶垫压缩量控制在1/3~1/2；
屋脊与檐口处理：屋脊处安装Z字型收边件（高度200mm），檐口安装滴水线（伸出长度50mm），与彩钢板接缝处打密封胶（宽度10mm，厚度5mm）。
3.2外墙系统施工
3.2.1基层处理与马槽安装
墙面清理：清除基层表面浮灰、油污，修补凹凸不平处（误差＞5mm时用水泥砂浆找平）；
马槽固定：底部安装L50×50mm角钢马槽（距地面100mm），用射钉（间距500mm）固定，槽内嵌入2条Φ3mm止水橡胶条；顶部马槽与屋面龙骨焊接，阴阳角处安装R50mm圆弧铝型材。
3.2.2彩钢板拼装
安装顺序：从转角处开始，采用企口式插接（缝隙≤0.5mm），底部用木楔临时固定，调整垂直度（偏差≤2mm/2m）后打自攻螺丝（横向间距200mm，竖向间距300mm
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