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炼油树脂工设备操作规程

文件名称：炼油树脂工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于炼油树脂工设备操作人员。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规定。规程旨在确保炼油树脂工设备安全、稳定、高效运行，保障操作人员生命安全和身体健康，防止环境污染。操作人员应具备相应的技能和知识，经培训合格后方可上岗。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴耳塞和防护鞋。长发需束起，不得佩戴易脱落的首饰和饰品。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否完好，无裂纹、破损等异常情况。

b.确认设备各连接部位无松动，紧固件无脱落。

c.检查设备各仪表、阀门是否正常，指示是否准确。

d.检查设备润滑油位，确保在规定范围内。

3.环境检查：

a.确认作业区域无易燃易爆物品，无积聚的油污和积水。

b.检查通风系统是否正常，确保空气流通。

c.检查地面是否平整，无障碍物。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

4.工艺流程确认：

a.仔细阅读操作手册，了解树脂工设备的操作流程和注意事项。

b.根据生产计划，核对工艺参数，确保操作符合生产要求。

c.检查原料和辅助材料的存储情况，确保满足生产需求。

5.紧急措施：

a.熟悉紧急停车按钮的位置和操作方法。

b.了解消防器材的位置和使用方法，确保在紧急情况下能够迅速应对。

c.熟悉应急预案，了解在紧急情况下应采取的措施。

6.设备启动前的准备工作：

a.检查设备是否处于关闭状态，确认启动顺序。

b.根据操作手册，对设备进行预润滑。

c.打开设备旁路阀门，确保设备能够正常排水。

7.操作人员准备：

a.操作人员应提前到达岗位，穿戴好个人防护装备。

b.操作人员应与班组长或当班负责人进行简短沟通，了解当天生产任务和注意事项。

c.操作人员应保持良好的精神状态，避免疲劳操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动设备前的操作顺序：

a.检查设备是否处于关闭状态，确保安全。

b.打开设备旁路阀门，准备排水。

c.根据操作手册，对设备进行预润滑。

d.检查原料和辅助材料的存储情况，确保充足。

e.打开设备上必要的进出口阀门，准备原料输入。

f.检查仪表和控制系统，确保正常运行。

2.正常操作流程：

a.启动设备，按照操作手册的顺序开启各个部分。

b.调节工艺参数，如温度、压力、流量等，确保设备在最佳工作状态。

c.监控设备运行状态，通过仪表实时查看数据。

d.定期检查设备各部件，确保无异常。

e.如发现设备异常，立即停止设备，进行故障排查和维修。

3.作业方式：

a.操作人员应按照标准化作业流程进行操作，不得随意更改。

b.操作过程中，应保持注意力集中，严格按照操作规程执行。

c.如需调整设备，应在确保安全的前提下进行。

4.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止设备，切断电源。

b.分析异常原因，根据应急预案采取相应措施。

c.如需维修，联系维修人员，并做好现场防护措施。

d.在设备恢复正常前，不得重新启动。

5.停止操作的流程：

a.逐步降低工艺参数，使设备平稳运行。

b.关闭进出口阀门，防止物料泄漏。

c.关闭设备各部分，确保设备处于关闭状态。

d.做好设备清洁和维护工作，为下一次启动做好准备。

6.操作记录：

a.操作人员应在操作过程中做好记录，包括操作时间、工艺参数、设备状态等。

b.定期检查记录，确保信息的准确性和完整性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表读数稳定，符合工艺参数要求。

c.电气系统无跳闸、短路现象，设备温度正常。

d.润滑系统油压、油温在规定范围内，油质无异常。

e.通风系统运行正常，无异味和有害气体泄漏。

f.污水排放系统无溢流，排放达标。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音异常增大。

b.仪表读数波动不定，偏离正常范围。

c.电气系统出现跳闸、短路，设备温度异常升高。

d.润滑系统油压、油温异常，油质出现浑浊或变色。

e.通风系统出现异味，有害气体泄漏。

f.污水排放系统出现溢流，排放不达标。

3.状态监测方法：

a.通过仪表实时监控设备运行数据，如压力、温度、流量等。

b.定期检查设备各部件，如轴承、齿轮、密封件等。

c.定期检查电气系统，确保无安全隐患。

d.定期检查润滑系统，确保油质和油量符合要求。

e.定期检查通风系统，确保无泄漏