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裱纸机操作安全标准作业指导书

一、目的

本指导书旨在规范裱纸机的操作行为，明确各环节的安全要求，预防和减少各类安全事故的发生，保障操作人员的人身安全与设备财产安全，确保生产过程的顺利进行。

二、适用范围

本指导书适用于公司内所有裱纸机的操作、维护及相关管理人员。

三、职责

1.操作人员：严格遵守本指导书及设备操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，负责本岗位设备的安全运行、日常检查和清洁保养，及时报告设备异常及安全隐患。

2.班组长/主管：负责对操作人员进行安全培训和指导，监督本指导书的执行情况，组织设备的定期检查和维护，确保作业环境安全。

3.设备维修人员：负责设备的定期检修、故障排除及安全装置的校验，确保设备处于良好的安全运行状态。

四、操作前准备与检查

4.1个人防护

操作人员上岗前必须按规定穿戴好个人防护用品，包括：

*防护眼镜：防止纸屑、胶水飞溅入眼。

*防护手套：操作过程中接触纸张、调整部件时佩戴，避免划伤或接触刺激性物质。

*工作服：应合身，袖口、衣襟需扣紧，不佩戴易被卷入的饰物（如长项链、手链），长发者必须将头发盘入工作帽内。

4.2设备检查

开机前，操作人员必须对设备进行以下检查：

*电源与控制系统：检查电源线路是否完好，插头插座有无松动、破损，急停按钮是否灵敏可靠，各控制开关、指示灯是否正常。

*安全防护装置：确认机器的安全防护罩、防护栏、光电感应保护装置等是否齐全、牢固、无损坏，且功能正常。严禁在安全装置失效的情况下开机。

*传动与转动部件：检查传动皮带、链条张紧度是否适宜，有无裂纹或过度磨损；各转动辊筒、齿轮等有无异物缠绕，连接是否紧固。

*润滑系统：检查各润滑点油量是否充足，油路是否畅通。

*气动/液压系统（如适用）：检查气压/液压是否在规定范围，管路有无泄漏，接头是否紧固。

*纸张输送与定位部件：检查送纸台、导纸辊、定位规等是否调整到位，有无松动或损坏。

4.3作业环境检查

*作业区域应保持整洁，通道畅通，无油污、积水及杂物堆积。

*照明应充足，便于观察操作。

*消防器材（如灭火器）应在指定位置，且完好有效。

*通风良好，如使用挥发性胶水，应有适当的排风措施。

4.4物料检查

*检查待加工纸张、纸板的规格、质量是否符合要求，堆放是否稳固，避免倾倒伤人。

*检查所用胶水等辅料是否在保质期内，储存和取用是否符合安全规定。

五、操作过程安全规范

5.1开机操作

*确认所有检查无误，且设备周围无人停留或进行其他作业后，方可按设备规定程序启动。

*首次开机或更换规格后，应先进行点动或低速试运行，观察设备各部分运行是否正常，有无异响、异震或卡滞现象。

*试运行正常后，方可逐步调整至正常生产速度。

5.2运行中安全注意事项

*设备运行时，操作人员必须集中精力，密切关注设备运行状态及纸张的输送、贴合情况。

*严禁将手、头等身体任何部位伸入设备的转动、挤压、剪切等危险区域。如需进行必要的调整或清理，必须先停机并确保设备完全停止。

*严禁在设备运行时进行维修、保养或拆除任何安全防护装置。

*发现纸张歪斜、堵塞或其他异常情况时，应立即停机处理，严禁在运行中用手直接拉扯纸张。

*不得超负荷运行设备，严禁随意更改设备参数设置。

*注意观察胶水涂布情况，防止过量溢出导致设备污染或人员滑倒。

*作业过程中，若闻到焦糊味、看到冒烟或发现其他严重异常，应立即按下急停按钮，切断电源，并报告班组长及维修人员。

*非本机操作人员，未经允许不得擅自操作或触摸设备按钮。

5.3换料与调整

*更换纸张、纸板或进行规格调整时，必须先停机，并确保设备已完全停止。

*调整送纸机构、压合辊等部件时，应使用专用工具，严禁用手直接扳动或撬动。

*调整完毕后，务必将所有工具从设备上移开，确认所有防护装置已复位，方可重新开机。

5.4停机操作

*正常停机应按设备规定程序进行，待所有纸张完全输出、设备运行平稳后再切断主电源。

*紧急情况下，立即按下最近的急停按钮。紧急停机后，需查明原因并排除故障，方可按正常程序重新启动。

六、操作后安全要求

6.1停机与清理

*生产结束或下班前，应将设备内外的纸屑、胶渍等清理干净，保持设备整洁。清理时应停机并断开电源。

*清理工具（如毛刷、抹布）使用后应放回指定位置。

*剩余物料应按规定存放，废弃物料按环保要求分类处理。

6.2设备保养

*按设备维护保养规程，对设备进行必要的日常润滑和保养。

*检查各部件是否有松动、磨损等情况，并及时报告。

6.3记录与交接

*如实填写设备运行记