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公司电子绝缘材料上胶工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司电子绝缘材料上胶工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电子绝缘材料上胶工岗位，旨在确保操作人员在进行电子绝缘材料上胶作业过程中的职业健康、安全及环保。规程要求操作人员严格遵守国家及行业相关法律法规，遵循本规程的具体要求，确保个人及他人安全，保护环境。规程内容涵盖操作流程、安全措施、环保要求等方面，操作人员需认真学习并严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括防尘口罩、防化学品手套、防护眼镜和防静电工作服。进入作业区域前，需确保所有防护用品完好无损，正确佩戴。

2.设备状态检查要点：

-检查上胶设备是否处于良好工作状态，包括电源线、控制面板、传动带等；

-确认设备各部件连接牢固，无松动现象；

-检查胶液储存容器是否密封良好，胶液是否在有效期内；

-检查设备冷却系统是否正常，确保设备在适宜的温度下工作。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足；

-确保室内通风良好，空气质量符合国家职业卫生标准；

-地面应铺设防静电地板，减少静电对电子绝缘材料的影响；

-作业区域应设有明显的警示标志，如“小心静电”、“禁止吸烟”等；

-定期对作业区域进行清洁和消毒，防止交叉污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启电源，启动上胶设备，确保设备预热至设定温度；

-检查胶液储存系统，确保胶液流量适中，无滴漏；

-调整上胶量，根据材料要求设置合适的胶量；

-开启输送带，将电子绝缘材料放置于输送带上；

-设备自动上胶，操作人员监控上胶效果；

-上胶完成后，关闭设备，取下处理好的材料；

-清理设备，为下一次作业做好准备。

2.特定操作的技术规范：

-上胶时，保持设备运行平稳，避免振动；

-上胶量应均匀，不宜过多或过少；

-上胶过程中，如发现胶液分布不均，应及时调整设备参数；

-操作人员应定期检查设备运行状态，发现异常立即停机检查。

3.异常情况处理程序：

-设备出现故障，立即停止操作，断开电源；

-如有人员受伤，立即停止操作，对受伤人员进行紧急处理，并拨打急救电话；

-胶液泄漏，立即关闭胶液供应系统，清理泄漏区域，避免污染环境；

-若发现材料质量问题，停止使用该批材料，通知相关部门处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音；

-设备各部件运行温度在正常范围内；

-上胶量均匀，胶液输送无阻塞；

-输送带运行顺畅，无跳动或异常；

-设备冷却系统工作正常，无过热现象；

-电气控制系统显示正常，无错误代码提示。

2.常见故障现象：

-设备出现异常噪音，如金属敲击声、电机嗡嗡声等；

-设备温度异常升高；

-上胶不均匀或胶液滴漏；

-输送带运行不稳定或卡住；

-冷却系统故障，设备过热；

-电气控制系统显示错误代码。

3.状态监控方法：

-操作人员应时刻关注设备运行状态，注意观察声音、温度、胶液流动等情况；

-定期检查设备各部件，如传动带、齿轮、电机等；

-使用温度计和压力表等工具，定期检测设备温度和压力；

-利用电气控制系统自带的监控功能，定期查看设备运行数据和状态；

-记录设备运行日志，对异常情况进行记录和分析，以便及时维护和故障排查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-测试上胶量是否达到标准要求，确保胶层均匀；

-检查胶液干燥时间，确保符合材料要求；

-评估输送带的速度和稳定性；

-监测设备的温度和压力，确保在安全范围内；

-测试电气控制系统是否响应及时，无延迟。

2.调整方法：

-调整上胶量：通过调节胶液流量控制阀，实现胶量的精确控制；

-调整干燥时间：根据材料特性，通过控制加热温度和时间来实现；

-调整输送带速度：通过控制输送电机速度实现；

-校准设备温度和压力：使用温度计和压力表进行校准，确保设备运行在最佳状态；

-电气控制系统调整：根据设备反馈信息，调整控制参数，确保系统稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

-胶层不均：检查胶液输送系统，确保胶液均匀分配；

-胶层过薄或过厚：调整上胶量，确保胶层厚度符合标准；

-输送带异常：检查输送带是否磨损或损坏，必要时更换；

-设备过热：检查冷却系统，确保通风良好，必要时降低设备负荷；

-设备振动：检查设备基础，必要时加固或调整设备位置；

-电气故