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高处作业吊篮操作工岗位合规化操作规程

文件名称：高处作业吊篮操作工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于高处作业吊篮操作工的日常操作管理，旨在确保吊篮操作人员具备合规的操作技能，提高吊篮作业的安全性，保障操作人员的人身安全和作业设备的完好。通过规范吊篮操作流程，提高工作效率，确保作业顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防滑鞋等劳动防护用品，并确保其完好无损。

2.设备检查：

a.吊篮外观检查：检查吊篮是否有裂纹、变形、腐蚀等现象，确保吊篮结构完整。

b.电气系统检查：检查吊篮的电气线路、开关、控制器等是否完好，绝缘性能是否达标。

c.机械系统检查：检查吊篮的吊具、钢丝绳、吊笼等是否牢固，制动系统是否灵活可靠。

d.安全装置检查：检查限位器、紧急停止装置、安全锁等安全装置是否正常工作。

3.环境要求：

a.工作现场：确保作业现场平整、坚实，无障碍物，通风良好。

b.天气条件：避免在强风、雨、雪等恶劣天气条件下进行吊篮作业。

c.安全警示：设置明显的安全警示标志，提醒作业人员和过往行人注意安全。

4.操作人员准备：操作人员应经过专业培训，掌握吊篮操作技能和安全知识，熟悉本规程，具备一定的应急处置能力。

5.作业计划：根据作业任务，制定详细的作业计划，明确作业时间、范围、注意事项等。

6.配合协调：操作人员应与现场管理人员、其他作业人员保持良好沟通，确保作业顺利进行。

三、操作步骤

1.启动前准备：

a.确认吊篮处于停止状态，检查吊篮是否固定在地面。

b.穿戴好个人防护装备，检查吊篮内是否有杂物。

c.检查吊篮的电源是否正常，确认控制器是否处于关闭状态。

2.启动吊篮：

a.打开吊篮电源，启动控制器。

b.按照操作规程逐步提升吊篮，确保吊篮平稳上升。

c.到达指定楼层或作业位置后，停止吊篮。

3.作业准备：

a.确认吊篮已到达作业位置，检查吊篮是否稳定。

b.将吊篮门打开，操作人员进入吊篮。

c.确认吊篮内无障碍物，操作人员站定。

4.作业进行：

a.根据作业要求，调整吊篮位置和角度。

b.操作吊篮进行作业，注意观察吊篮运行状态。

c.作业过程中，严禁超载，确保吊篮内人员及物品安全。

5.作业结束：

a.完成作业后，关闭吊篮电源，停止吊篮运行。

b.操作人员离开吊篮，关闭吊篮门。

c.检查吊篮内无遗留物品，确认吊篮稳定。

6.收尾工作：

a.将吊篮降回地面，确保吊篮与地面固定。

b.关闭吊篮电源，拔掉电源插头。

c.清理作业现场，整理吊篮工具和材料。

关键点：

-操作过程中，必须严格按照操作规程进行。

-注意吊篮的运行状态，发现异常立即停止操作。

-操作人员应时刻注意自身安全，避免发生坠落等事故。

-作业结束后，对吊篮进行全面检查，确保下次使用安全。

四、设备状态

操作中，吊篮设备的状态直接影响作业安全与效率。以下是对吊篮设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

-吊篮外观无裂纹、变形、腐蚀，结构完整。

-电气线路、开关、控制器等电气系统正常工作，绝缘性能良好。

-机械系统各部件运行顺畅，吊具、钢丝绳、吊笼等无松动，制动系统灵活可靠。

-安全装置如限位器、紧急停止装置、安全锁等均处于正常工作状态。

-吊篮升降平稳，无异常振动和噪音。

-操作指示灯和警告灯显示正常，信号清晰。

异常状态：

-吊篮出现裂纹、变形或腐蚀，存在安全隐患。

-电气系统故障，如线路破损、接触不良、短路等。

-机械部件磨损、松动或损坏，可能导致吊篮运行不稳定。

-安全装置失效，如限位器失灵、安全锁不锁紧等。

-吊篮运行出现异常振动、噪音增大或升降不平稳。

-操作指示灯或警告灯故障，可能导致操作人员误判。

在发现吊篮设备出现异常状态时，应立即停止作业，进行故障排查和维修。未经修复或确认安全前，严禁继续使用吊篮。定期对吊篮进行保养和检查，确保设备始终处于良好状态，是保障高处作业安全的重要措施。

五、测试与调整

测试方法：

1.吊篮上升测试：启动吊篮，逐步提升至最高点，检查吊篮是否平稳上升，是否达到设计高度，有无异常振动或噪音。

2.下降测试：将吊篮降下，检查下降过程是否平稳，速度是否符合规定，安全装置是否在下降过程中自动启动。

3.水平移动测试：在吊篮上升至一定高度后，进行水平移动，检查吊篮是否在移动过程中保持水平，是否有明显的摆动。

4.电气系统测试：检查所有电气设备，包括电机、控制器、电缆等，确保它们在启动和停止时正常工作