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公司热注运行工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司热注运行工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司热注运行工岗位的日常操作。为确保员工职业健康及生产安全，规范操作流程，预防事故发生，特制定本规程。所有热注运行工必须严格遵守本规程，并接受相关培训和考核，未经授权不得擅自操作。规程内容涵盖热注设备操作、维护、保养及应急处理等方面，旨在保障员工生命财产安全，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜等防护用品。

（2）工作服应保持整洁，不得破损，确保穿戴舒适且不影响操作。

（3）绝缘手套、防护眼镜等应完好无损，确保在操作过程中能够有效防护。

2.设备状态检查要点：

（1）检查热注设备外观是否有异常磨损、裂纹、变形等情况。

（2）确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

（3）检查设备仪表显示是否正常，如有异常立即停机检查。

（4）确认设备冷却系统、润滑系统运行良好，无泄漏现象。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所应保持整洁，无杂物堆放，确保操作空间宽敞。

（2）地面应平整，无油污、积水，防止滑倒事故发生。

（3）作业场所应通风良好，温度适宜，确保员工舒适工作。

（4）电气设备应安装漏电保护器，防止触电事故发生。

（5）定期检查作业场所的安全设施，确保其完好有效。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动前，确认设备处于停止状态，检查各控制开关是否复位。

（2）打开设备冷却系统，确保冷却水充足且循环正常。

（3）检查热注设备压力表，调整至规定工作压力。

（4）按启动按钮，设备开始运行，监控仪表显示，确保运行平稳。

（5）根据作业要求，调整设备参数，如温度、流量等。

（6）作业过程中，定期检查设备运行状态，确保设备安全运行。

（7）作业完成后，关闭设备，停止冷却系统，释放压力。

2.特定操作技术规范：

（1）调整设备参数时，应缓慢进行，避免瞬间过载。

（2）操作过程中，禁止触摸高温部件，防止烫伤。

（3）严禁在设备运行过程中进行维修或清洁。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，关闭设备。

（2）检查异常原因，如压力过高、温度异常等。

（3）采取相应措施，如降低压力、调整温度等。

（4）确认异常排除后，方可重新启动设备。

（5）记录异常情况及处理过程，以便分析原因和改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）仪表显示稳定，压力、温度、流量等参数在规定范围内。

（3）冷却系统运行正常，无泄漏现象。

（4）润滑系统工作良好，无异常磨损。

（5）电气系统无过载、短路等异常情况。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当。

（2）噪音异常，可能为齿轮啮合不良或机械部件松动。

（3）压力或温度异常波动，可能为控制系统故障或传感器损坏。

（4）冷却水或润滑油泄漏，可能为管道或接头损坏。

（5）电气系统故障，表现为设备无法启动或运行不稳定。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

（2）监控仪表显示，确保各项参数在正常范围内。

（3）定期进行设备维护保养，预防故障发生。

（4）使用听诊器等工具，检查设备运行时的振动和噪音。

（5）记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备启动和停止是否平稳，无异常震动。

（2）监测压力、温度、流量等关键参数，确保其在设定范围内。

（3）评估冷却系统和水泵的工作效率，检查是否有泄漏。

（4）检查电气系统是否稳定，无过载或短路现象。

（5）定期进行声光信号测试，确保报警系统正常工作。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如压力、温度等。

（2）对冷却系统进行微调，确保冷却效果最佳。

（3）检查并紧固松动的部件，避免因振动造成的损坏。

（4）润滑系统需定期检查，必要时补充或更换润滑油。

（5）电气系统故障时，按照维修手册进行故障排除和调整。

3.不同工况下的处理方案：

（1）高温工况：增加冷却水流量，提高冷却效率。

（2）高压工况：确保设备压力在安全范围内，必要时降低工作压力。

（3）流量波动：调整流量控制阀，保持稳定流量。

（4）设备过载：检查负载是否合理，必要时增加设备或优化工艺流程。

（5）紧急情况：立即停止设备，切断电源，采取紧急措施，如使用灭火器等。

六、操作人员所处