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加油站安全隐患排查流程

加油站作为易燃易爆危险场所,其安全运营直接关系到人民群众生命财产安全和社会稳定。安全隐患排查是预防事故、保障安全的基础性、关键性工作,必须做到制度化、常态化、精细化。本文将系统阐述加油站安全隐患排查的标准流程,旨在为加油站安全管理提供具有实操性的指导。

一、排查准备与启动

凡事预则立,不预则废。隐患排查工作的有效开展,始于充分的准备。

首先,明确排查目的与范围。每次排查前,需根据近期安全生产形势、季节特点、上级要求以及加油站自身运营状况,确定本次排查的核心目标和具体涵盖区域,例如是全面排查还是针对特定区域(如油罐区、卸油区)或特定风险(如消防安全、电气安全)的专项排查。

其次,组建专业排查团队。团队成员应具备相应的安全知识和实操经验,熟悉加油站各类设施设备的性能及安全标准。可由站经理牵头,包括安全员、设备管理员、各班组长及经验丰富的员工代表共同参与,必要时可邀请外部专业技术人员或上级安全管理部门人员指导。

再次,制定排查方案与checklist。方案应包括排查时间、路线、方法、人员分工及重点关注事项。同时,需准备详细的排查清单(checklist),将各项检查内容具体化、条目化,确保无遗漏。清单内容应依据国家及行业相关法规标准(如《汽车加油加气站设计与施工规范》、《危险化学品经营企业安全技术基本要求》等)并结合加油站实际情况制定。

最后,准备必要的工具与防护用品。如手电筒、可燃气体检测仪、万用表、卷尺、相机(或手机拍照)、记录用笔和纸张等。参与排查人员需按规定穿戴好个人防护用品,如安全帽、防静电工作服、工作鞋等。

排查启动时,应组织简短的动员与交底会议,明确任务、强调纪律、告知注意事项及应急联络方式。

二、现场排查实施

现场排查是隐患识别的核心环节,需遵循“全面、细致、深入、客观”的原则,采用“看、听、问、测、试”等多种方法相结合。

(一)加油作业区排查

加油作业区是加油站与客户直接接触、作业最频繁的区域,风险点多。

*加油机本体及附件:重点检查机体有无渗漏油,加油枪、胶管是否完好,有无破损、老化现象;加油枪自封功能是否正常;流量计、电磁阀等部件运行有无异响;显示屏数据是否清晰准确;加油机外壳接地是否牢固有效。

*加油岛及周边地面:检查加油岛有无破损、塌陷;地面有无油污、积水,是否平整防滑;消防器材(如灭火器、灭火毯)配置是否齐全、完好有效,摆放位置是否便于取用,压力是否在正常范围,是否在有效期内。

*车辆引导与警示标识:各类交通引导标识、限速标识、“禁止烟火”、“熄火加油”等安全警示标识是否清晰、规范、醒目,有无损坏或遮挡。

*静电释放装置:检查静电释放器是否完好,接地是否可靠,客户是否方便使用。

(二)储油区(油罐区)排查

油罐区是储存易燃易爆品的核心区域,是安全管理的重中之重。

*油罐本体及附件:检查油罐罐体有无变形、腐蚀、渗漏痕迹;人孔盖、量油孔、卸油口等密封是否良好,有无渗漏;操作井内有无积水、油污、杂物;液位计、压力表、温度计等仪表指示是否正常,是否在校验有效期内。

*防渗设施:检查油罐防渗池(或防渗罐池)有无破损、渗漏迹象,池内有无积水、油污;观察井是否通畅。

*通气管系统:检查通气管高度、管径是否符合规范,管口安装的阻火器是否完好有效,有无堵塞;呼吸阀(机械或液压)工作是否正常。

*油罐区周边环境:有无杂草丛生、堆放杂物等情况;防火堤(或防护墙)是否完好,有无孔洞、裂缝;排水系统是否通畅,有无堵塞,排水口是否设置水封装置。

(三)卸油作业区排查

卸油作业是加油站风险较高的环节,需重点关注。

*卸油口与快速接头:检查卸油口盖是否完好,密封是否严密;快速接头(阴阳端)有无损坏、变形,密封垫是否完好。

*卸油软管:检查软管有无老化、龟裂、破损,有无扭曲、硬伤;两端连接是否牢固,有无渗漏可能;软管有无专用支架,是否落地拖行。

*静电接地与防溢油系统:卸油区静电接地装置是否完好,接地电阻是否符合要求;防溢油探头、传感器是否灵敏有效,与控制系统联动是否正常。

*卸油操作程序执行情况:查看卸油作业相关记录,询问员工卸油“十步法”等操作规程掌握及执行情况,有无违规操作迹象。

(四)站房及附属设施排查

*配电房(间):检查门是否完好,是否为防火门,有无“非工作人员禁止入内”标识;室内有无杂物、积水、油污;配电柜(箱)内线路连接是否牢固,有无过热、烧焦痕迹,有无裸露线头;漏电保护器是否灵敏可靠;设备接地是否良好;应急照明是否有效。

*便利店、办公室、宿舍等:检查电气线路敷设是否规范,有无私拉乱接现象;用电设备(如空调、微波炉、饮水机)使用是否安全,有无超负荷运行;消防通道是否畅通;应急疏散指示标志、应急照明灯是否完好有效。

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