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公司涂料调配工现场作业操作规程

文件名称：公司涂料调配工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司涂料调配工在涂料调配、储存、运输等现场作业过程中的安全操作。规程旨在确保作业人员人身安全，防止事故发生，保障生产顺利进行。所有参与涂料调配作业的人员必须严格遵守本规程，并接受相应的培训和考核。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.调配工在作业前必须穿戴防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止涂料溅射或吸入有害气体。

b.根据涂料性质，可能还需要佩戴防化学品手套、防化学品靴和防化学品护目镜。

c.定期检查防护用具的完好性，如有破损或失效，立即更换。

2.设备启机前的检查：

a.检查涂料调配设备是否处于正常状态，包括泵、搅拌器、管道等是否有泄漏。

b.确认电源线路无损坏，开关标识清晰，电气设备接地良好。

c.检查搅拌器转速是否符合要求，搅拌叶片是否完好。

d.确认设备冷却系统运行正常，冷却水流量足够。

e.对设备进行空载试运转，检查无异常后方可投入使用。

3.作业区域准备：

a.作业区域应保持整洁、无杂物，确保作业通道畅通。

b.设立明确的警示标志，提醒人员注意安全。

c.预留足够的空间进行涂料调配作业，避免交叉作业。

d.准备好消防器材，如灭火器、砂土等，以备不时之需。

e.检查通风系统是否正常运行，确保作业区域空气流通。

f.检查紧急撤离路线是否清晰，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。

4.人员准备：

a.作业人员应提前了解当天调配的涂料品种、性质及注意事项。

b.熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程。

c.检查个人健康状况，如有不适，应立即停止作业并报告上级。

d.确认所有作业人员已穿戴好个人防护用具。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤：

a.打开通风设备，确保作业区域空气流通。

b.启动涂料调配设备，检查搅拌器是否正常工作。

c.根据配方单，准确称量涂料原材料。

d.将称量好的原材料依次加入调配设备中。

e.开启搅拌器，逐步加入溶剂或其他添加剂，并不断搅拌直至涂料均匀。

f.调整涂料粘度、颜色等参数，确保符合要求。

g.进行取样检测，确认涂料质量合格。

h.关闭设备，清理作业区域，妥善处理废弃物。

2.特殊工序操作规范：

a.对于挥发性有机化合物（VOC）含量较高的涂料，应缩短搅拌时间，减少有机物排放。

b.对于高温作业，确保设备冷却系统运行正常，防止过热。

c.在调配过程中，如需加入不同颜色的涂料，应先加入基础色，再逐渐加入调色剂，防止颜色混合不均。

3.异常工况处理方法：

a.若设备出现故障，立即停止作业，切断电源，并报告维修人员。

b.涂料发生泄露，立即关闭泄漏源，穿戴防护用具进行清理，并采取措施防止扩散。

c.通风设备故障，立即打开备用通风系统或使用便携式通风设备。

d.若人员感到不适，如头晕、恶心等，立即撤离现场，并寻求医疗帮助。

e.发生火灾，立即使用灭火器或其他消防器材进行扑救，同时报警并组织人员疏散。

f.发生任何异常情况，均应按照应急预案进行处理，确保人员安全和生产秩序。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.搅拌器转速应稳定在规定范围内，通常由设备制造商提供推荐转速。

b.设备温度应在正常工作温度范围内，避免过热或过冷，一般设备都有内置的温度监控系统。

c.电机运行时噪音应平稳，不应有异常振动或噪音。

d.供料系统的流量和压力应保持稳定，确保涂料均匀输入调配系统。

e.通风系统应保持良好的空气流通，确保作业区域内的有害气体浓度低于安全标准。

f.电气设备应无漏电现象，所有电气接口和线路应保持干燥和清洁。

2.典型故障现象：

a.搅拌器转速不稳定或突然停止，可能是电机故障或电源问题。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

c.搅拌器噪音过大，可能是搅拌叶片损坏或设备不平衡。

d.供料系统流量或压力波动，可能是泵或管道堵塞。

e.通风系统效率降低，可能是风扇故障或过滤网堵塞。

f.电气设备出现火花或异味，可能是电气线路老化或绝缘不良。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹或泄漏等迹象。

b.使用温度计、转速表等工具，定期测量设备的关键参数。

c.设备应配备必要的监测仪表，如电流表、压力表等，以便实时监控设备状态。

d.操作人员应熟悉设备的工作原理和故障排除方法，能够快速识别和处理常见故障。

e.定期对