1-3-2跌水施工二级安全技术交底.docxVIP

跌水二级安全技术交底

工序

交底内容及事项

模板安装

（1）模板的强度、刚度、稳定性应满足施工技术规范的要求，应能承受施工过程中所产生的各种荷载。

（2）模板的构造应简单、合理，结构受力应明确，安装、拆除应方便。

（3）模板应能与混凝土结构或构件的特征，施工条件和浇筑方法相适应，应保证结构物各部位形状尺寸和相互位置的准确。

（4）模板的板面应平整，接缝处应严密且不漏浆；模板与混凝土的接触面应涂刷隔离剂，但不得采用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝。

（5）模板安装时应按设计要求准确就位，且不宜与脚手架连接。

（6）安装侧模板时，支撑应牢固，应防止模板在浇筑混凝土时产生移位。

（7）模板在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。

（8）模板安装完成后，其尺寸、平面位置和顶部高程等应符合设计要求，节点联系应牢固。

（9）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装应牢固，位置应准确。

项次

检查

内容

质量标准

方法及频率

依据

优良

合格

检验

评定

项目

1

模板高程

±15mm

现场测量/每块模板

JTG/TF50-2011

公路桥涵施工技术规范

2

模板尺寸

±30mm

现场测量/每块模板

JTG/TF50-2011

公路桥涵施工技术规范

3

轴线偏位

15mm

现场测量/每块模板

JTG/TF50-2011

公路桥涵施工技术规范

4

装配式构件支承面的高程

+2，-5

现场测量/每块模板

JTG/TF50-2011

公路桥涵施工技术规范

5

模板相邻两板表面高低差

2

现场测量/每块模板

JTG/TF50-2011

公路桥涵施工技术规范

6

模板表面平整

5

现场测量/每块模板

JTG/TF50-2011

公路桥涵施工技术规范

7

预埋件中心线位置

3

现场测量/每块模板

JTG/TF50-2011

公路桥涵施工技术规范

8

预留孔洞中心线位置

10

现场测量/每块模板

JTG/TF50-2011

公路桥涵施工技术规范

9

预留孔洞截面内部尺寸

+10，-0

现场测量/每块模板

JTG/TF50-2011

公路桥涵施工技术规范

钢筋加工及安装

（1）钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。

（2)冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。

（3)受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。

（4)钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。

（5)受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其它损伤。

项次

检查

内容

质量标准

方法及频率

依据

优良

合格

检验

评定

项目

1

受力钢筋间距

两排以上排距

±5mm

尺量/每构件检查2个断面

JTG/TF50-2011

公路桥涵施工技术规范

同排

±20mm

2

箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距

±10mm

尺量/每构件检查5-10个间距

JTG/TF50-2011

公路桥涵施工技术规范

3

钢筋骨架尺寸

长

±10mm

尺量/按骨架总数30%抽查

JTG/TF50-2011

公路桥涵施工技术规范

宽、高或直径

±5mm

4

保护层厚度

±10mm

尺量/每构件沿模板周边检查8处

JTG/TF50-2011

公路桥涵施工技术规范

过程

控制

项目

1

受力钢筋顺长度方向加工后的全长

±10mm

尺量/每根检查

JTG/TF50-2011

公路桥涵施工技术规范

2

箍筋、螺旋筋各部分尺寸

±5mm

尺量/每件检查

JTG/TF50-2011

公路桥涵施工技术规范

混凝土浇筑

（1）应根据待浇筑结构物的情况、环境条件及浇筑量等制订合理的浇筑工艺方案，工艺方案应对施工缝设置、浇筑顺序、浇筑工具、防裂措施、保护层的控制等作出明确规定。

（2）应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，模板内的杂物、积水及钢筋上的污物应清理干净。模板如有缝隙或孔洞时，应堵塞严密且不漏浆，。

（3）应对混凝土的均匀性和坍落度等性能进行检测。

（4）自高处向模板内倾卸混凝土时，应防止混凝土离析。直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m；超过2m时，应通过串筒、溜管（槽）或振动溜管（槽）等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置。

（5）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，且应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土；上下层同时浇筑时，上层与下层的前后浇筑距离应保持1.5m以上；在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，并保持水平分层。

（6）插入式振动器的移动间距应不超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50～l00mm的距离；且插入下层混凝土中的深度宜为50～l00mm。

（7）每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土停止下沉