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公司通信终端设备制造工岗位合规化操作规程

文件名称：公司通信终端设备制造工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司通信终端设备制造工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，预防事故发生。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，遵循安全生产的原则，提高安全意识，确保生产过程安全、有序、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。长发需束起，避免长发卷入机器。穿戴不规范者不得进入作业区域。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、磨损或异常情况。

b.检查设备各部件连接是否牢固，转动部件是否灵活。

c.检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

d.检查电气系统绝缘性能，确保无漏电现象。

e.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，通道畅通。

b.确保作业区域通风良好，无有害气体和粉尘超标。

c.作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

d.地面防滑，防止操作人员滑倒。

e.定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，确认设备处于停止状态，并进行手动或自动复位。

b.根据操作手册，逐步开启设备各部分，检查各系统是否正常。

c.加载物料前，确保物料符合规格，并放置在规定位置。

d.启动设备，监控运行状态，调整参数以确保生产质量。

e.操作过程中，密切关注设备运行情况，发现异常立即停机检查。

f.生产结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

a.操作人员需熟悉设备操作手册，严格按照规程进行操作。

b.调整设备参数时，需遵循渐进原则，避免骤变导致设备损坏。

c.特定工序如焊接、涂装等，需按照行业标准和公司规定执行。

3.异常情况处理程序：

a.发现异常情况，立即停机，切断电源。

b.根据异常情况，判断是否可自行处理，如无法处理则报告上级。

c.上级接到报告后，组织人员进行排查，确定原因并采取相应措施。

d.处理完毕后，经检查确认无安全隐患，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电机和传动系统运行温度正常，无过热现象。

c.传动带、链条等无磨损，运行顺畅。

d.各传感器、仪表显示数据稳定，与实际运行相符。

e.排放气体或液体无异味，符合环保要求。

2.常见故障现象：

a.设备突然停止运行，无报警信号。

b.电机或传动系统温度异常升高。

c.传动带、链条磨损严重或断裂。

d.传感器、仪表显示异常，与实际运行不符。

e.排放气体或液体出现异味或颜色异常。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常。

b.使用温度计、振动计等工具，检测设备运行温度和振动情况。

c.检查传感器、仪表的读数，确保数据准确无误。

d.记录设备运行数据，定期分析运行趋势，预测潜在故障。

e.建立设备维护保养记录，跟踪设备运行状况，及时处理故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.测试设备运行速度和精度，确保符合工艺要求。

b.检查设备电气系统工作状态，如电压、电流是否稳定。

c.测试设备的温升情况，防止过热导致设备损坏。

d.检查设备润滑系统，确保油质清洁，油量充足。

e.使用检测仪器，对产品进行尺寸、性能等指标测试。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备运行参数，如速度、压力、温度等。

b.调整设备机械部分，如更换磨损的传动带、链条等。

c.调整电气系统，确保电路连接正确，绝缘良好。

d.检查并维护润滑系统，确保设备正常润滑。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常工况下，保持设备参数稳定，定期进行预防性维护。

b.在高温工况下，加强冷却系统运行监测，防止过热。

c.在高湿工况下，检查电气设备防潮性能，防止短路。

d.在高负荷工况下，监控设备负荷状态，避免超负荷运行。

e.遇到紧急停机或故障，立即启动应急预案，确保人员安全，尽快恢复设备运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态要求：

a.操作人员应保持良好的站立或坐姿，背部挺直，避免长时间保持同一姿势。

b.操作时，手臂和手腕应保持自然放松，