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墨制作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：墨制作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于墨制作工在生产过程中，对墨水原料的制备、调配、包装等环节的职业健康、安全及环保操作。要求墨制作工严格遵守国家有关法律法规和行业标准，确保生产过程安全、健康、环保，防止事故发生，保障员工身心健康，保护环境。

二、操作前的准备

1.安全教育与培训：墨制作工在上岗前必须接受专业的安全教育和培训，了解本规程的要求，掌握操作技能和安全知识，通过考核后方可上岗。

2.个人防护：操作前必须穿戴合适的个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、防护手套、防化学品渗透的工作服、安全鞋等，确保个人安全。

3.设备检查：

a.确认所有设备处于良好工作状态，特别是搅拌器、计量泵、输送设备等关键设备，确保无漏液、漏电等异常情况。

b.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

c.确认设备清洁，无残留物，符合生产要求。

4.环境检查：

a.检查生产区域通风是否良好，确保空气中有害气体浓度符合国家职业卫生标准。

b.检查地面是否有积水、油污等，保持地面干燥、清洁。

c.检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等。

5.物料准备：

a.核对物料清单，确保所有生产所需原料、辅助材料齐全且符合质量要求。

b.检查原料的储存条件，确保原料在适宜的环境下存放，避免变质。

6.工作场所布置：

a.确保操作区域整洁，无杂物，物料堆放有序。

b.标识危险区域和操作流程，确保员工了解并遵守。

c.设置警示标志，提醒员工注意安全。

7.文件准备：

a.准备好操作记录本，用于记录生产过程中的各项数据。

b.检查生产指令单是否准确无误，了解生产任务和工艺要求。

8.环保检查：

a.检查废水、废气和固体废弃物的处理设施是否正常工作。

b.确保生产过程符合环保要求，减少污染排放。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保所有设备正常运行。

b.然后进行个人防护装备的穿戴，确保安全。

c.接着进行物料准备，核对原料清单，检查原料状态。

d.进行环境检查，确保生产区域安全、整洁、通风良好。

e.开始生产操作，按照工艺流程进行。

2.作业方式：

a.原料投放：按照配方要求，将原料依次投入搅拌器中，注意投放顺序和速度，避免原料飞溅。

b.搅拌：启动搅拌器，控制搅拌速度和时间，确保原料充分混合均匀。

c.计量：使用计量泵精确计量添加的辅助材料，如溶剂、颜料等。

d.调配：根据生产需求，调整墨水的颜色、粘度等性能，确保产品质量。

e.包装：将调配好的墨水倒入包装容器中，注意防止污染，确保包装密封。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理，确保设备安全。

b.物料异常：如发现原料变质、污染等情况，立即停止使用，并报告上级处理。

c.环境异常：如发现通风不良、有害气体浓度超标等情况，立即停止操作，通风换气，必要时撤离现场。

d.人员伤害：如发生人员伤害，立即停止操作，进行急救，并报告上级处理。

e.环保事故：如发生废水、废气泄漏等环保事故，立即停止操作，采取应急措施，报告环保部门。

4.操作记录：

a.操作过程中，详细记录操作步骤、时间、温度、压力等关键参数。

b.操作完成后，填写操作记录本，确保记录完整、准确。

5.操作结束：

a.停止设备运行，关闭电源，清理操作区域。

b.检查设备状态，确保无异常。

c.清理个人防护装备，妥善存放。

d.检查生产环境，确保安全、整洁。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行无异常，温度正常，无过热现象。

c.搅拌器转速稳定，搅拌均匀，无堵塞或卡住现象。

d.计量泵运行准确，无泄漏，流量稳定。

e.输送设备运行顺畅，无物料堆积或漏料现象。

f.电气控制系统显示正常，无报警信号。

g.通风设备运行良好，车间内空气质量符合标准。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障。

b.设备噪音增大，可能存在轴承磨损或传动部件损坏。

c.电机温度异常升高，可能存在过载或电气故障。

d.搅拌器转速不稳定，可能存在物料粘稠度过高或搅拌叶片损坏。

e.计量泵泄漏或流量不稳定，可能存在密封件损坏或管道连接问题。

f.输送设备出现物料堆积或漏料，可能存在输送带损坏或驱动装置故障。

g.电气控制系统出现报警或故障代码，可能存在电路故障或传感器