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文昌阁工程模板施工专项方案
一、工程概况
1.1项目基本信息
文昌阁工程位于[项目所在地]，为仿古阁楼建筑群核心单体，建筑高度28.6m，地上四层，地下一层，结构形式为钢筋混凝土框架结构与仿古木构组合体系。本工程模板施工范围包括基础承台、框架柱、梁、板、楼梯及仿古造型构件，模板体系需同时满足结构受力安全与仿古外观成型质量要求。
1.2结构特点分析
基础结构：采用筏板基础+独立承台形式，承台最大截面尺寸3.2m×2.8m，筏板厚度1.2m，属于大体积混凝土施工范畴
主体结构：框架柱截面尺寸从底层800mm×800mm渐变至顶层600mm×600mm，四角柱采用圆形截面（直径600mm）；主梁最大跨度7.5m，截面尺寸350mm×800mm；楼板厚度120-150mm，局部悬挑板长度1.8m
仿古构件：包含斗拱、飞檐、翘角、雕花栏板等特殊造型，其中斗拱构件共计328组，最大悬挑长度1.5m，需采用定制模板体系
二、模板体系设计
2.1模板材料选择
构件类型
面板材料
支撑体系
辅助材料
基础结构
18mm厚酚醛覆膜多层板
Φ48×3.5mm钢管+顶托
50×100mm木方、Φ14对拉螺栓
框架柱
18mm厚酚醛覆膜多层板+5mm厚PVC装饰面板
10#槽钢抱箍+钢管斜撑
海绵条、可回收塑料套管
梁板结构
18mm厚酚醛覆膜多层板
盘扣式脚手架（立杆间距≤1.2m）
50×100mm木方（间距≤250mm）
仿古构件
定制玻璃钢模具+18mm厚多层板
定制钢骨架+可调式丝杆
环氧树脂脱模剂、专用嵌缝胶
2.2关键节点设计
2.2.1柱模板设计
采用井字形内楞（50×100mm木方，间距200mm）+双拼钢管外楞（间距500mm），底部300mm范围内加密至300mm
四角设置可调节式斜撑，采用Φ48钢管与预埋地锚连接，斜撑角度控制在45°-60°
圆形柱采用定型圆弧模板，分6片组装，接缝处设置企口槽，配备专用收紧钢带（间距400mm）
2.2.2高支模体系设计
针对3-4层梁板结构（高度9.6-14.2m），采用盘扣式脚手架支撑体系：
立杆间距：纵向0.9m×横向0.9m，步距1.5m
扫地杆：距地200mm设置双向水平杆，顶部设置可调顶托（伸出长度≤300mm）
剪刀撑：纵横向连续设置，角度45°-60°，每道剪刀撑跨越立杆5-7根
立杆基础：采用50mm厚木板+100×100mm钢垫板，地基承载力要求≥150kPa
2.2.3仿古构件模板设计
斗拱构件：采用分体式玻璃钢模具，分为坐斗、昂、拱、翘四部分组装，模具表面做仿古纹理处理
飞檐翘角：采用主龙骨+次龙骨+曲面模板三层结构，主龙骨采用10#工字钢，次龙骨采用50×80mm弧形木方，面板采用12mm厚柔性多层板
雕花栏板：采用预制清水混凝土工艺，工厂定制钢模具，现场安装固定
三、施工准备
3.1技术准备
组织模板工程专项图纸会审，重点复核仿古构件尺寸与节点做法
编制模板工程BIM模型，进行碰撞检测与预拼装模拟，生成各构件模板加工图
对施工班组进行技术交底，内容包括：模板安装顺序、标高控制要点、接缝处理方法等
进行模板受力验算，重点验证高支模、悬挑构件等部位的承载力与稳定性
3.2材料准备
模板材料进场验收标准：多层板厚度偏差≤0.5mm，对角线差≤2mm，表面平整度≤1mm/m；钢管弯曲≤1.5mm/m，锈蚀深度≤0.5mm
材料储备量：按施工段划分，模板材料储备量为计划用量的1.2倍，周转材料储备量为1.5倍
材料堆放要求：多层板采用立式堆放，角度75°，底部垫木方；钢管分类码放，高度≤1.5m，设置防倾倒措施
3.3机具准备
机具名称
规格型号
数量
用途
圆盘锯
MJ106
2台
模板裁切
手提电锯
M1Y-FF02-110
6台
现场加工
电钻
J1Z-FF03-13
8台
螺栓紧固
水准仪
DSZ2
2台
标高控制
全站仪
NTS-362R10L
1台
轴线定位
扭矩扳手
0-300N·m
4把
脚手架螺栓检测
四、主要施工流程
4.1基础模板施工流程
测量放线→垫层施工→弹模板定位线→安装承台侧模→绑扎钢筋→安装对拉螺栓→立基础梁模板→安装斜撑→验收→混凝土浇筑→养护→拆模
4.2主体结构模板施工流程
4.2.1柱模板施工
弹柱边线及控制线→安装柱脚限位→立四面模板→安装内楞→安装外楞及抱箍→安装斜撑→调整垂直度→固定→验收
4.2.2梁板模板施工
搭设满堂脚手架→安装扫地杆及水平杆→调整立杆标高→安装主梁底模→安装次梁底模→安装梁侧模→安装板底龙骨→铺设板模板→安装柱头节点模板→验收
4.3仿古构件施工流程
测量放线→安装预制埋件→搭设专用支架→安装基层模板→安装仿古造型模板→固定支撑→安装钢筋→隐蔽验收→浇筑混凝土→养护→拆模→表面
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