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车间管理制度范本

1.概述

为了规范车间管理，提高生产效率，保障生产质量，制订本制度。

2.责任制

2.1主管领导责任

车间主管负责全面管理车间生产、安全、环保及经济工作。

车间主管要对车间内的各项工作进行跟进与监督，并对车间的安全、质量、生产等方面负全权管理责任。

车间主管要进一步推广和实行公司管理制度，组织力量维护厂区内环境卫生、安全生产。

2.2生产人员责任

生产作业人员必须接受车间的指导、监督、管理。

生产作业人员应当明确工艺流程，认真执行产品生产标准。

生产作业人员应当按照规定、要求，使用工具、物料、设备，以及操作设备的安全规定。

2.3资源管理责任

负责车间各类设备的维护、使用和配置。

负责车间各种物资、教材、资料的管理、收发和消耗核算。

3.生产管理

3.1生产计划

制定车间生产计划，实行月度计划制度。

根据车间的生产情况、技术、设备等方面要素，周期性地安排生产任务。

3.2生产管理

生产管理应采取科学化、规范化、标准化的管理方式，确保物料顺畅流通，确保生产进度、质量。

生产过程中，应严格控制辅助材料的消耗和人员的质量、数量，确保生产质量和效率的提高。

4.安全管理

4.1安全制度

严格执行国家的安全、环保，以及企业自己的安全制度和操作规程。

加强安全培训，定期进行消防、电气、机械等操作知识的培训。

4.2安全检查

定期进行安全检查，并依据检查结果对安全隐患及时加以整改。

注重安全学习与创意实践，并不断研究新安全技术，加强安全生产工作。

5.绩效考核

5.1生产绩效考核

根据生产计划，与实际达成的產值对比，统计和评价车间生产绩效。

对生产质量的评价要从派单、计划、生产、检测等方面进行测评。

5.2工作绩效考核

根据岗位职责，制定和完善工作职责并进行考核评价。

对岗位职责和考核结果进行总结和归档，定期分析及评认工作。

6.督查与跟踪

6.1督查机制

实行领导层对车间工作的科学、有序、系统的督查与跟踪管理。

建立人性化的“安全意识”与“工作认知”，并进行定期评估与更新。

6.2跟踪措施

对未达成目标的问题要及时追踪、纠正，并集中讨论及制定跟踪方案。

建立“绩效导向”的管理机制，激励团队成员并绩效导向，协同打造“双赢，共赢”。

7.结束语

本制度的实行，旨在完善车间生产的管理制度和工作流程，规范车间内的各项工作。

此外，制度的实行还对提高生产效率、保障生产质量、降低人员安全风险具有十分重要的价值。