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危险源日常安全检查表模板

在企业的日常运营中，危险源的管理是安全生产的核心环节。一份科学、全面的危险源日常安全检查表，是及时发现隐患、防范事故发生的基础性工具。它能够帮助安全管理人员和一线作业人员系统地识别风险，确保各项安全措施得到有效落实。以下提供的检查表模板，旨在为各类组织提供一个实用的参考框架，使用者可根据自身行业特点、作业环境及危险源特性进行调整和细化。

通用原则与使用说明

在使用本检查表前，需明确以下几点通用原则，以确保检查工作的有效性和针对性。首先，检查表的编制应基于对本单位危险源的全面辨识和风险评估结果，突出重点区域和关键环节。其次，检查频次应根据危险源的风险等级、作业频率及历史事故情况综合确定，确保高风险区域得到更频繁的关注。检查人员需具备相应的安全知识和现场经验，熟悉被检查区域的工艺流程和潜在风险，检查过程中应秉持客观、细致的态度，避免走过场。对于检查发现的问题，应立即记录，并明确整改责任人、整改措施及完成时限，形成闭环管理。

危险源日常安全检查表模板

检查日期：____________检查时段：____________

检查区域/地点：____________天气情况（如涉及户外作业）：____________

检查人员：____________陪同人员（如有）：____________

序号

检查项目

检查内容/标准要求

检查结果(符合√/不符合×/不适用N/A)

备注/问题描述

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**一**

**人的因素**

1.1

作业人员资质

特种作业人员是否持证上岗，证件是否在有效期内；新员工、转岗员工是否经过岗前安全培训。

1.2

劳动防护用品

作业人员是否按规定正确佩戴和使用个人劳动防护用品（如安全帽、安全带、防护眼镜、口罩、手套等）。

1.3

作业行为规范

是否存在违章操作、冒险作业、疲劳作业、注意力不集中等现象；作业人员是否熟悉本岗位安全操作规程。

1.4

安全意识与应急

作业人员对本岗位危险源及应急处置措施的掌握程度；紧急情况下的疏散和自救互救能力。

**二**

**设备设施因素**

2.1

机械设备状态

设备是否完好，有无异常声响、泄漏、松动、变形等；安全防护装置（如防护罩、防护栏、急停按钮）是否齐全有效。

2.2

电气设备安全

线路敷设是否规范，有无破损、老化、私拉乱接；配电箱/柜是否完好，漏电保护器是否有效；接地接零是否可靠。

2.3

特种设备

起重机械、锅炉、压力容器等特种设备是否在检验合格有效期内，运行记录是否完整。

2.4

消防设施

灭火器、消防栓、消防水带、应急照明、疏散指示标志等是否完好有效，数量充足，取用方便，无遮挡。

2.5

安全警示标识

在危险区域、设备旁是否设置明显的安全警示标识（禁止、警告、指令、提示），标识是否清晰、规范。

**三**

**物料及化学品因素**

3.1

物料存放

原材料、半成品、成品及废弃物是否按规定分类存放，堆放有序，不超量，不堵塞通道。

3.2

危险化学品管理

危险化学品的储存、领用、使用、废弃是否符合规定；有无安全技术说明书（SDS）；容器有无泄漏、破损、标识不清。

**四**

**环境因素**

4.1

作业环境整洁

作业场所是否整洁，物料、工具是否定置摆放；地面有无积水、油污、障碍物；通道是否畅通。

4.2

通风与照明

作业场所通风是否良好；照明是否充足，符合作业要求。

4.3

温湿度与噪声

作业环境的温度、湿度是否在适宜范围内；噪声、粉尘等职业危害因素是否得到有效控制。

4.4

应急通道与出口

应急通道和安全出口是否畅通无阻，宽度是否符合要求；门是否向疏散方向开启。

**五**

**作业活动与管理因素**

5.1

作业许可管理

特殊作业（如动火、进入受限空间、高处作业等）是否执行作业许可制度，审批手续是否齐全。

5.2

安全检查与记录

班前班后安全检查是否落实；相关安全检查记录、设备运行记录是否完整、规范。

5.3

隐患整改情况

前期发现的安全隐患是否已按要求整改到位，是否有跟踪验证记录。

5.4

交叉作业管理

多工种、多工序交叉作业时，是否有明确的安全协调和管理措施，避免相互干扰引发事故。

检查总结与建议：

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