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12D101-5：110kV及以下电缆敷设

一、电缆敷设的前期规划与设计要点

电缆敷设并非简单的施工操作，其成功与否始于科学严谨的前期规划与设计。本图集对此给予了高度重视，强调从源头把控质量。

路径选择是首要环节。理想的电缆路径应兼顾安全性、经济性与可维护性。需尽量避开地下障碍物密集区、化学腐蚀地带、高温热源以及未来可能的开挖区域。路径应尽可能短直，以减少电缆长度，降低损耗与投资。对于厂区或建筑群内的电缆路径，还需与整体规划相协调，避免对交通、景观及其他设施造成不利影响。现场勘查时，务必详细记录地形地貌、土壤性质、地下水位等情况，为后续敷设方式的确定提供依据。

电缆型号与规格的选择需综合考虑电压等级、传输容量、使用环境及敷设方式等因素。本图集会针对不同场景给出推荐性意见。例如，直埋敷设需考虑土壤的腐蚀性，选择具有相应外护层的电缆；穿管敷设则需关注电缆的外护套是否耐摩擦。载流量的校验尤为关键，不仅要满足正常运行工况，还需校核短路情况下的热稳定裕度。导体截面的选择应留有一定余量，以适应未来负荷增长的需求。

敷设方式的确定应因地制宜。本图集涵盖了直埋、穿管、桥架、电缆沟、隧道、竖井等多种敷设方式。设计时需根据路径条件、环境要求、投资预算及维护便利性进行比选。例如，城市主干道下方多采用电缆沟或隧道；住宅小区内可采用直埋或桥架；在有机械损伤风险的区域则应采用穿管保护。

二、施工前的准备工作

“工欲善其事，必先利其器”，充分的施工前准备是确保电缆敷设顺利进行的基础。

技术准备不可或缺。施工单位应组织技术人员深入学习设计图纸、本图集及相关规范，进行图纸会审，明确设计意图与技术难点。编制详细的施工组织设计或专项施工方案，对关键工序制定专项技术措施。对施工人员进行全面的技术交底和安全交底，确保其掌握操作要点与安全注意事项。

材料检查与验收是质量控制的第一道关口。电缆及其附件到场后，必须核对其型号、规格、长度是否与设计相符，外观有无损伤，绝缘层是否完好。电缆应附有出厂合格证、试验报告等质量证明文件。对于电缆保护管、桥架、支架等辅助材料，也需检查其材质、规格、防腐处理等是否符合要求。必要时，应按规定进行抽样送检。

现场准备包括路径清理、障碍物处理、施工便道修筑、临时电源接入等。对于直埋敷设，需根据设计图纸进行精确放线，并用白灰或木桩标记开挖范围。若涉及地下管线交叉，应提前联系相关权属单位进行交底或现场监护。施工机具如电缆盘支架、牵引设备、导向轮、敷设机等应提前检查调试，确保性能完好。安全设施如警示标志、围栏、照明、消防器材等也应配备到位。

三、核心敷设工艺与质量控制

电缆敷设过程是工程质量形成的关键阶段，必须严格遵循本图集的技术要求，精细化操作。

直埋敷设是最常见的敷设方式之一，其工艺要点在于确保电缆不受机械损伤和环境侵蚀。开挖沟槽时，沟底应平整，若为岩石或坚硬土层，需铺设不小于规定厚度的软土或细砂垫层。电缆敷设时应排列整齐，尽量避免交叉。多根电缆并行敷设时，需保持规定的间距。回填土应分层夯实，上层应采用细土或沙土，严禁将石块、砖块等硬物混入。在电缆上方应铺设警示带或盖板，并在路径转角、接头等处设置明显标识桩。

穿管敷设常用于保护电缆免受外界损伤或穿越道路、铁路等场景。保护管的材质选择应考虑抗压强度、耐腐蚀性及施工便利性。管径应根据电缆外径及根数确定，确保电缆穿入后有足够的散热空间和施工裕度。管子的弯曲半径应满足电缆弯曲半径的要求，管口应打磨光滑或加装喇叭口，防止划伤电缆。不同管材的连接方式各异，如PVC管采用承插或套管粘接，钢管则采用丝扣或焊接（焊接后需做防腐处理）。穿管时可采用人工推送或机械牵引，必要时可在管内涂抹适量润滑剂，但需注意润滑剂不得对电缆外护套造成损害。

桥架与托盘敷设具有布线灵活、检修方便的特点，广泛应用于厂房、高层建筑及配电室。桥架安装应横平竖直，固定牢固，支架间距符合规范要求。不同电压等级的电缆应分槽敷设，或在桥架内设置隔板。电缆在桥架内敷设时，应排列整齐，避免扭曲交叉，在首末两端、转弯处及每隔一定距离需进行固定。对于垂直敷设的电缆，还应采取措施防止其因自重下垂。

电缆沟与隧道敷设对土建结构和内部设施有较高要求。沟内或隧道内的支架安装应牢固，间距均匀，其层间距离应满足电缆敷设和散热的需要。电缆敷设前，应清理沟内杂物，检查接地、排水、照明及防火设施是否完好。电缆在支架上的排列应符合设计要求，高压电缆、低压电缆、控制电缆宜分层布置。电缆接头应设置在便于检修的位置，并采取防火分隔措施。

敷设过程中的通用要求：

*牵引力与侧压力控制：无论是机械牵引还是人工敷设，均需严格控制牵引力和侧压力，使其不超过电缆允许的限值。本图集对此有明确规定，应根据电缆型号、规格及敷设方式选择合适的牵引设备和牵引点。

*弯曲半径：电缆敷设过