无损检测 工业射线照相观片灯 最低要求编制说明.pdfVIP

国家标准

《无损检测工业射线照相观片灯最低要求》

（征求意见稿）

编制说明

上海材料研究所有限公司

2025年08月17日

一、工作简况，包括任务来源、制定背景、起草过程等

1.1任务来源

2025年8月6日，国标委发〔2025〕43号文件，国家标准委关于下达2025年第七批推荐

性国家标准计划及相关标准外文版计划，其中《无损检测工业射线照相观片灯最低要求》

由上海材料研究所有限公司等实施，计划编号T-469，计划周期：12个月，计划完

成时间：2026年8月6日。

1.2制定背景

在现代工业体系中，无损检测作为保障产品质量与结构安全的核心技术，广泛应用于航空

航天、核电装备、压力容器、油气管道等关键领域。其中，工业射线照相检测凭借对材料内部

缺陷的高灵敏度识别能力，成为评估构件完整性的重要手段——而工业射线照相观片灯作为解

读射线底片的“眼睛”，其性能直接决定了底片上细微缺陷（如裂纹、气孔、未熔合等）的识

别精度，是缺陷判定的关键环节。

当前，我国工业射线照相观片灯市场存在显著的性能差异与标准空白。一方面，不同厂商

生产的观片灯在亮度、亮度调节范围、光照均匀性、色温稳定性等核心指标上差异较大：部分

低端产品亮度不足（尤其在检测厚工件底片时），难以清晰呈现暗区缺陷；部分产品光照均匀

性差，导致底片局部区域过亮或过暗，掩盖细微缺陷；还有些产品缺乏有效的亮度校准机制，

长期使用后性能衰减，直接影响检测结果的一致性。另一方面，行业内缺乏统一的最低性能要

求，导致企业采购、验收观片灯时无据可依，部分企业为降低成本选用不达标的设备，引发缺

陷漏检风险。例如，在核电设备焊缝检测中，若观片灯亮度不足，可能导致微小裂纹被误判为

合格，运行中可能引发泄漏甚至爆炸；在航空发动机叶片检测中，气孔缺陷的漏检可能导致飞

行中叶片断裂，造成重大安全事故。随着我国高端制造业向“高精度、高可靠性、长寿命”转

型，航空航天