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图案打样工应急处置操作规程

文件名称：图案打样工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于图案打样工在生产过程中可能出现的紧急情况及应急处置。要求操作人员熟悉本规程，确保在紧急情况下能迅速、正确地采取应对措施，保障人身安全及设备财产安全。操作人员应遵循安全第一、预防为主的原则，严格遵守操作规程，提高应急处置能力。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套和防尘口罩等。

b.操作人员应佩戴防滑鞋，以确保在操作过程中行走安全。

c.如有特殊作业要求，还需佩戴相应的防护设备，如耳塞、防噪音耳罩、防化学品手套等。

2.设备状态确认：

a.检查打样设备是否处于正常工作状态，包括电源、机械部件、控制系统等。

b.确认设备各部件是否紧固，无松动现象。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少设备磨损。

d.检查设备报警系统是否灵敏，确保紧急情况下能及时发出警报。

3.环境检查：

a.检查工作场所是否整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.检查地面是否干燥，无油污、积水等滑倒隐患。

c.检查通风设备是否正常工作，确保工作环境空气质量达标。

d.检查消防器材是否在有效期内，并放置在易于取用的位置。

4.工具与材料准备：

a.准备好操作所需的各类工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并确保其完好无损。

b.检查材料是否齐全，如纸张、墨水、刀具等，确保生产过程中不会因材料问题而中断。

c.对材料进行检查，确保无破损、污染等质量问题。

5.操作培训与考核：

a.操作人员应接受相关岗位的操作培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。

b.定期对操作人员进行技能考核，确保其具备熟练的操作技能。

c.对新员工进行岗前培训，使其了解本规程及应急处置措施。

6.通讯设备准备：

a.确保通讯设备畅通，如对讲机、手机等，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

b.检查通讯设备电量，确保在应急处置过程中能够正常使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.操作人员首先应穿戴好个人防护装备，并检查工作场所的安全状况。

b.按照设备操作手册的指引，启动打样设备，确保设备处于待机状态。

c.根据生产任务单，设置打样参数，包括图案设计、尺寸、打印速度等。

d.检查打印材料是否符合要求，放置于设备指定位置。

e.启动打印程序，开始打样作业。

f.打样过程中，操作人员应定期检查设备运行状态，确保正常工作。

g.打样完成后，关闭设备，取出打印材料，进行初步检查。

2.作业方式：

a.操作人员应遵循设备操作规程，严格按照设定的参数进行操作。

b.操作过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常，应立即停止操作。

c.作业过程中，保持工作场所整洁，不得随意放置工具和材料。

d.遇到设备故障，应立即停止操作，报告上级并等待维修人员处理。

3.异常处置：

a.设备故障：操作人员应立即停止设备运行，关闭电源，防止事故扩大。

i.检查设备故障原因，如为简单故障，可自行排除。

ii.如故障复杂，应立即通知维修人员，等待维修。

b.火灾：立即启动灭火器，扑灭火源，同时呼叫消防部门。

c.人员受伤：立即停止操作，将伤者移至安全地带，拨打急救电话。

d.突发停电：立即关闭设备，确保操作人员安全，等待恢复供电。

e.其他紧急情况：根据具体情况，采取相应的应急处置措施，并报告上级。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的异常情况及处理措施。

b.对于发生的任何异常情况，应立即向上级报告，并按照公司规定进行处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.设备各部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统运行正常，无短路、过载等异常。

d.润滑系统正常，无漏油、油压不足等问题。

e.温度控制系统有效，设备运行温度在规定范围内。

f.供气、供水系统稳定，压力和流量符合要求。

g.传感器和控制系统反馈数据准确，无误差。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常震动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.电气系统出现火花、异味或冒烟，可能是短路或过载。

c.润滑系统油压异常或漏油，可能是润滑系统故障或油品质量问题。

d.设备温度异常升高，可能是散热不良或过载运行。

e.供气、供水系统压力波动或流量不足，可能是管道堵塞或系统故障。

f.传感器和控制系统显示错误或无反馈，可能是传感器损坏或控制系统故障。

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